[发明专利]一种暂堵微球及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及压裂酸化技术领域，特别涉及一种暂堵微球及其制备方法。

背景技术

压裂酸化是油井增产、水井增注的重要措施，通过在足以压开地层形成裂缝或张开地层原有裂缝的压力下对地层挤酸进行实施。在压裂酸化过程中，对高渗透储层需要事先采用暂堵剂进行封堵，以便对低渗透储层进行压裂。

CN1597837A公开了一种水溶性压裂酸化暂堵剂，包括：骨胶、磺化沥青和胍胶，其中三者之间的重量比为：骨胶：磺化沥青:胍胶为5.5-6.5:1.5-3.5:1-2。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术提供的暂堵剂的强度较低，且容易滞留在储层内，对储层造成伤害。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种高强度的，对储层安全无害的暂堵微球及其制备方法。具体技术方案如下：

第一方面，本发明实施例提供了一种暂堵微球，所述暂堵微球的直径为50-700微米，所述暂堵微球包括以下重量百分比的成分：聚乙烯醇23-26％、明胶32-36％、琼脂4-6％、加重剂25-32％、四硼酸钠0.01-1％、醛类固化剂3-4％。

具体地，作为优选，所述加重剂为溴化钠和/或溴化钾。

具体地，作为优选，所述醛类固化剂为甲醛和/或戊二醛。

作为优选，所述暂堵微球包括以下重量百分的成分：聚乙烯醇25％、明胶35％、琼脂5％、溴化钠31％、四硼酸钠1％、甲醛3％。

具体地，作为优选，所述聚乙烯醇为聚乙烯醇1799。

具体地，作为优选，所述暂堵微球的密度为1.2-1.4g/cm3。

第二方面，本发明实施例提供了一种暂堵微球暂堵微球群组，包括多个暂堵微球，所述暂堵微球群组中暂堵微球的直径范围为50-700微米，所述暂堵微球包括以下重量百分比的成分：聚乙烯醇23-26％、明胶32-36％、琼脂4-6％、加重剂25-32％、四硼酸钠0.01-1％、醛类固化剂3-4％，

所述暂堵微球群组中的暂堵微球的直径的中值为400-420微米。

具体地，作为优选，所述暂堵微球群组中的直径为500-600微米的暂堵微球的个数占总的暂堵微球的个数的40％以上。

第三方面，本发明实施例提供了一种暂堵微球的制备方法，包括：

步骤a、按照第一方面提供的实施例中的各成分间的重量比例，向水中加入聚乙烯醇、明胶、琼脂和加重剂，混合均匀，得到第一混合溶液；

步骤b、将所述第一混合溶液加入75-80℃的含乳化剂的油溶液中，得到第二混合溶液，按400-600rpm的搅拌速度将所述第二混合溶液搅拌8-15分钟后，降温至15-20℃；

步骤c、向所述第二混合溶液中加入四硼酸钠，得到第三混合溶液，搅拌25-35分钟后，静置分层，取水相；

步骤d、将所述水相加入含醛类固化剂的异丙醇溶液中，搅拌55-65分钟，得到暂堵微球。

具体地，作为优选，所述步骤a中，所述第一混合溶液的浓度为21-38％。

具体地，作为优选，所述步骤a中，所述加重剂为溴化钠和/或溴化钾。

具体地，作为优选，所述步骤b中，所述含乳化剂的油溶液为含司盘80的白油和/液体石蜡溶液。

具体地，作为优选，所述含醛类固化剂的异丙醇溶液的浓度为80.0％。

具体地，作为优选，所述方法还包括步骤e：利用石油醚清洗所述步骤d中得到的暂堵微球。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明实施例提供的暂堵微球，通过23-26％的聚乙烯醇(重量百分比)、32-36％的明胶、4-6％的琼脂、25-32％的加重剂、0.01-1％的四硼酸钠和3-4％的醛类固化剂的协同作用，使所形成的暂堵剂呈直径为50-700微米的微球状，利于提高其强度，该暂堵微球吸水膨胀，其膨胀比可达3.5，能够有效对储层孔隙进行封堵，而在封堵完毕后，提高温度至100-120℃，则该暂堵微球将发生降解，在4-7个小时内其降解率达100％，避免滞留在储层中，对储层安全无害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例1提供的暂堵微球的扫描电镜图。

具体实施方式