[发明专利]一种耐高温无卤阻燃聚酰胺的制备方法

说明书

背景技术

本发明涉及高分子材料制备技术领域，具体地说，涉及一种耐高温无卤阻燃聚酰胺的制备方法。

背景技术

聚酰胺(PA，俗称尼龙)是五大工程塑料中消费量最大、品种最多、资格最老的一种工程塑料，产量居五大通用工程塑料之首。工程塑料用聚酰胺具有良好的综合性能，强度高于金属，具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性及自润滑性，而且容易加工，摩擦系数低，于是广泛应用于电子-电气领域。由于聚酰胺本身的阻燃性能一般只能达到UL94V-2级，所以应用于电子电气领域的聚酰胺需要经改性而提高其阻燃性能。

为了使尼龙材料具备一定的阻燃性，因而通常添加含卤阻燃剂，从而导致燃烧时产生大量有毒烟雾，事实证明，火灾事故中，造成大量人员死亡的并不是大火本身，而是有毒烟雾使被围困人员窒息而死。因此，无卤阻燃的绿色环保类材料是未来发展趋势。

经检索，中国专利ZL201210127324.2，发明名称：改性的尼龙合金材料的制备方法，包括以下步骤：按重量份数称取尼龙1212树脂50-58份、乙烯-辛烯树脂25-30份、偶联剂0.6-1.1份和填料25-36份，并且投入高速混合机中混合，而后投入按重量份数称取的抗氧剂0.3-0.9份、短切玻璃纤维30-38份和硬脂酸酰胺0.3-0.6份，并且继续混合，得到造粒料；将得到的造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，并且控制双螺杆挤出机的一区至七区的温度，得到改性的尼龙合金材料。该专利中的尼龙合金材料具有良好的韧性消除了冲击开裂的情况，但是该尼龙和金材料的填料为碳酸钙，阻燃性能不是很好。

中国专利ZL200710074664.2，公开了一种无卤无磷环保阻燃的聚酰胺树脂及其制备方法，该专利中的聚酰胺树脂虽然实现了无卤无磷阻燃，但是该产品的耐高温性能没有数据证明，耐高温性能还不确定。

发明内容

1、要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种聚酰胺的制备方法，该方法制备的聚酰胺能够改善耐高温效果、体现绿色环保，同时该产品还具备良好的机械物理性能。

2、技术方案

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种耐高温无卤阻燃聚酰胺的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，大分子界面改性剂的制备，称取重量份的聚丙烯25-30份、三元乙丙橡胶15-25份、乙撑基双硬脂酰胺8-10份、马来酸酐接枝聚丙烯5-8份于高速混合机中混合均匀，再置于双螺杆挤出机中挤出造粒，即得大分子界面改性剂；

步骤二，制备造粒料，称取重量份的尼龙66树脂45-50份、尼龙46树脂30-35份、大分子界面改性剂5-8份和氢氧化镁10-15份于高速混合机中混合3-5min，再加入短切玻璃纤维10-12份、抗氧剂0.5-0.8份和纳米氧化锌1-2份，继续混合5-8min，得到造粒料；

步骤三，造粒，将由步骤二得到的造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，并且控制双螺杆挤出机的一区至七区的温度，得到产品。

更进一步地，所述步骤一中的混合机混合条件为，时间8-10min，转速1500r/min-2000r/min，步骤二中的混合转速为2500r/min-3000r/min。

更进一步地，所述的氢氧化镁的粒径为0.5-10微米。

更进一步地，所述步骤三种的的控制双螺杆挤出机的一区至七区的温度为：一区255℃、二区260℃、三区265℃、四区270℃、五区275℃、六区275℃和七区270℃。

更进一步地，所述的短切玻璃纤维为长度为3mm的无碱短切玻璃纤维。

3、有益效果：

本发明的大分子界面改性剂能够有效增加尼龙与氢氧化镁的相容性，且增加其力学性能；本发明制备的聚酰胺组合物具有如下性能指标：拉伸强度大于110MPa，弯曲强度大于210MPa，阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)，耐温性能高于230℃，密度：1.25g/cm³；本发明的制备方法简单，方便操作且产品低密度，无卤，绿色环保，耐高温性能高，完全全能取代目前市场上低端的含卤阻燃聚酰胺材料，具有非常高的市场价值，可以应用在家电、汽车等对耐温和阻燃有要求的领域，如电器盒，发动机室内电器元件等。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细的说明。

实施例1

一种耐高温无卤阻燃聚酰胺的制备方法，包括以下步骤：