[发明专利]一种废旧子午轮胎高强力再生胶及制备方法无效
申请号: | 201410392751.2 | 申请日: | 2014-08-12 |
公开(公告)号: | CN104211983A | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 尹作鹏;张纪红;咸春华;尹杰 | 申请(专利权)人: | 山东舜合胶业有限公司 |
主分类号: | C08J11/10 | 分类号: | C08J11/10;C08L17/00 |
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地址: | 276300*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废旧 子午 轮胎 强力 再生胶 制备 方法 | ||
1.一种废旧子午轮胎高强力再生胶及制备方法,其特征在于包括以下步骤:
①将收集的废旧子午轮胎(900-1200mm)进行分拣,将胎冠切下,然后将胎冠进行切块、粗碎、磁选、细碎、磁选、筛选,得到40目的废旧轮胎橡胶粉;
②橡胶粉与辅料在常温条件下混合,橡胶粉与辅料的质量比为8-12:1.5-3.5,所述辅料包括按重量配比的煤焦油150-190份、芳烃油20-30份、松香20-30份、妥尔油8-12份、炭黑HAF6-10份、防老剂RD2-5份、活化剂2-4份、促进剂CZ1-3份、促进剂SA1-3份、再生剂1-3份;然后通过自动输送机送入连续动态高温常压脱硫塑化机内脱硫,混合后的橡胶粉在塑化机内陆续通过7个工作区,一区温度设定为340℃、二区设定为344℃、三区设定为346℃、四区设定为348℃、五区设定为345℃、六区设定为342℃、七区为水冷降温区,直至七区出口,温度降至60℃左右,整个脱硫过程需要30分钟;
③精炼,将脱硫后的胶料依次经过开炼机和精炼机精炼切片后冷却储存。
2.根据权利要求1所述的一种废旧子午轮胎高强力再生胶及制备方法,其特征在于步骤②中,橡胶粉与辅料在常温条件下混合,橡胶粉与辅料的质量比为10:2.5,所述辅料包括按重量配比的煤焦油170份、芳烃油25份、松香25份、妥尔油10份、炭黑HAF8份、防老剂RD3份、活化剂3份、促进剂CZ2份、促进剂SA2份、再生剂2份。
3.根据权利要求1所述的一种废旧子午轮胎高强力再生胶及制备方法,其特征在于所述高温常压脱硫塑化机为连续动态高温常压脱硫。
4.根据权利要求1所述的一种废旧子午轮胎高强力再生胶及制备方法,其特征在于活化剂为橡胶活化剂420(上海华谊集团华原化工有限公司生产),再生剂为RV橡胶再生剂(河北瑞威科技有限公司生产)。
5.根据权利要求1所述的一种废旧子午轮胎高强力再生胶及制备方法,其特征在于开炼机辊筒的辊距离为0.3-0.5mm,辊温为50-60 ℃ ;精炼机的辊距离为0.2mm-0.3mm,辊温在40℃-50℃。
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