[发明专利]热压用增强弹性缓冲材料组合及含该热压用增强弹性缓冲材料组合的层压板

说明书

技术领域

本发明涉及层压板技术领域，具体地，涉及一种热压用增强弹性缓冲材料组合及含该热压用增强弹性缓冲材料组合的层压板。 

背景技术

目前层压板制造过程，先是将热固性或热塑性树脂与增强材料通过湿法或干法制作成浸渍料(粘结片)，再将该浸渍料(粘结片)与铜箔等组合加热加压熔融流动固化成为其一体，制成层压板。 

在层压加热加压过程中，如果层压热板、刚性托板和盖板等结构件存在厚度不均、变形、温度不均、硬质异物等缺陷，则层压过程无法对浸渍料施加均匀的温度、压力，导致产生层压板厚度不均、翘曲、内部气泡、内部空洞、玻璃纱交织点开裂、脱层等板材缺陷。因此，在目前层压过程中，需要添加缓冲材料，来消除这些不良影响。目前行业内普遍选用的缓冲材料为：牛皮纸、层压垫板、织布等。 

随着印刷电路板的线路逐渐向精细化、薄型化、高多层、高耐热的方向发展，对层压板提出了更高的要求，要求其有高的厚度均匀性，低翘曲，无内部缺陷，如内部气泡、内部空洞、玻璃纱交织点开裂、脱层等。这就要求缓冲材料具有更高的使用温度，更精良的压力缓冲性。然而，目前行业普遍使用的缓冲材料，如牛皮纸、垫板等，温度和压力缓冲性不够，层压后回弹量有限，从而造成薄板基材厚度均匀不均，基材空洞等缺陷，很难满足市场对层压板质量 的要求。 

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种热压用增强弹性缓冲材料组合及含该热压用增强弹性缓冲材料组合的层压板，该层压板利用组合中高弹性缓冲材料层在层压过程中层压应力变形后的优良回弹力，能够有效改善或消除单独使用牛皮纸等普通缓冲材料在层压板层压制程中基材空洞缺陷，提升层压板产品质量。 

本发明的技术方案如下：一种热压用增强弹性缓冲材料组合，该增强弹性缓冲材料组合至少包含一层在特定温度区间的储能模量为1～1000Mpa的高弹性缓冲材料，所述特定温度区间为0～70℃，70～150℃，150～250℃或250～400℃，该增强弹性缓冲材料组合还包括普通弹性缓冲材料或耐高温阻隔材料。 

根据层压板制品加工工艺和产品质量要求不同，所述高弹性缓冲材料选择在特定加工温度区间具有储能模量为1～5MPa、5～10MPa、10～100Mpa、100～500Mpa或500～1000Mpa等不同的耐热高弹性材料。所述特定温度区间是根据产品层压过程中树脂流变区间特性而定，该特定加工温度区间为0～70℃，70～150℃，150～250℃或250～400℃。利用组合中高弹性缓冲材料层在层压过程中层压应力变形后的优良回弹力，能够有效改善或消除单独使用牛皮纸等普通缓冲材料在层压板层压制程中基材空洞缺陷，提升层压板产品质量。 

所述高弹性缓冲材料为耐高温橡胶类材料、纤维增强橡胶复合材料或耐高温热塑性材料等。 

所述高弹性缓冲材料的厚度区间为25um-1cm，为薄膜、片状、涂覆膜或增强材料浸渍料。 

所述普通弹性缓冲材料为热压用牛皮纸、层压缓冲垫板、织布或其任意组合物等普通常见覆铜板热压用缓冲材料。高弹性缓冲材料层与普通弹性缓冲材料层搭配组合使用，消除层压板基材空洞缺陷同时降低层压板制造成本。 

所述耐高温阻隔材料选自铜箔、铝箔、玻璃布、热固或热塑性制成薄膜、片材或纺织成纤维布中的一种。 

含上述的热压用增强弹性缓冲材料组合的层压板，所述层压板为覆铜板、柔性印刷基板、硬质弯曲基板、多层板、多层柔性板、印刷基材板或绝缘板中的一种。 

所述层压板层压结构从上向下依次设有盖板、增强弹性缓冲材料组合、钢板层、待压合制品层、钢板层、增强弹性缓冲材料组合、层压承托板；所述待压合制品层为一层或多层与钢板反复叠加组合层压。 

所述增强弹性缓冲材料组合结构依次为普通弹性缓冲材料层或耐高温阻隔材料层，高弹性缓冲材料层，普通弹性缓冲材料层或耐高温阻隔材料层组合。 

所述增强弹性缓冲材料组合结构依次为普通弹性缓冲材料层或耐高温阻隔材料层，高弹性缓冲材料层组合。 

本发明的有益效果为：本发明所述层压板中，所述高弹性缓冲材料层可与所述普通弹性缓冲材料层和/或耐高温阻隔材料层搭配组合使用，在消除层压板基材空洞缺陷的同时降低层压板制造成本，防止高弹性缓冲材料层粘附钢板，并降低生产成本。