[发明专利]一种超硬高速钢及其制备方法在审
申请号: | 201410393819.9 | 申请日: | 2014-08-12 |
公开(公告)号: | CN105441809A | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 朱小坤 | 申请(专利权)人: | 江苏天工工具有限公司 |
主分类号: | C22C38/26 | 分类号: | C22C38/26;C21D1/18;C21D1/26 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
地址: | 212312 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速钢 及其 制备 方法 | ||
1.一种超硬高速钢,其特征在于:其主要化学成分包括C、W、Mo、Cr、V、Mn、Si、P、S、Al、Nb、Re及其他成分,具体重量百分比(%)如下:C:1.25~1.35;W:6.0~6.5;Mo:4.7~5.3;Cr:4.0~4.5;V:2.0~2.5;Mn:0.2~0.4;Si:0.6~1.0;P:0~0.03;S:0~0.03;Al:0.6~1.0;Nb:0.10~0.15;Re:0.03~0.12,其他成分:77.12~80.52。
2.根据权利要求1所述的一种超硬高速钢,其特征在于:各主要成分重量百分比(%)为C:1.28~1.32;W:6.1~6.3;Mo:4.8~5.0;Cr:4.0~4.2;V:2.2~2.4;Mn:0.2~0.4;Si:0.7~0.9;P:0~0.028;S:0~0.015;Al:0.9~1.0;Nb:0.11~0.13;Re:0.03~0.08,其他成分:78.23~79.68。
3.制作权利要求1所述的一种超硬高速钢的的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
a.采用钨砂、钼砂、砂轮灰、废钢作为原料,在中频感应炉中冶炼;
b.采用步进式煤气炉加热将钢锭烧透,开锻切成固定长度;
c.捶打锻造成型;
d.连轧、拉拔成材;
e.进行表面热处理,再深加工制成所需工具;
f.成品入库。
4.根据权利要求3所述的一种超硬高速钢的的制备方法,其特征在于:步骤e中表面热处理具体为退火、淬火和回火三个阶段,先为退火工艺,退火温度900~950℃,保温2~4小时后以20~30℃/h冷却到600℃出炉,冷加工后去应力退火,温度600~700℃,保温2h后在炉中冷却;再进行淬火工艺,淬火预热分两阶段进行,第一阶段温度为400~500℃,第二阶段温度为850~900℃,钢材奥氏体化温度为1170~1210℃,加热系数为10~15sec/mm,预热结束后进入淬火阶段,在580~620℃分级淬火后,再空冷至室温,淬火过程采用盐炉加热;最后为回火工艺,回火温度控制为540~560℃,回火3次,每次保温1小时,再空冷至室温。
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