[发明专利]一种节段箱梁制作模板的安装工艺

权利要求书

1.一种节段箱梁制作模板的安装工艺，其特征在于，该安装工艺包括以下步骤：

(1)固定端模安装，端模模面与待浇段中轴线成90°，且在竖向与水平面垂直，确保其顶面标高一致，顶面线处于水平状态；

(2)底模安装，底模的轴线与测量塔连线相重合，且相对高程误差控制在2mm以内；

(3)侧模安装，侧模通过支架上的可调支撑杆调整到位，顶口和底部通过对拉螺杆对拉；侧模支架通过预埋螺栓与预制台座连接，侧模支架定位之后将螺栓与支架焊接固定；

(4)内模安装，将内模移入钢筋骨架内腔，用安装在内模支架上的液压系统将内模展开形成箱梁内模，再调节可调撑杆支撑、固定内模；

(5)快易收口网模板安装，有二次浇筑混凝土的梁段，二次浇筑位置采用快易收口网模板，直接形成无需凿毛处理的二次浇筑界面；该收口网模板在钢筋骨架绑扎过程中就安装于钢筋骨架内。

2.根据权利要求1所述的一种节段箱梁制作模板的安装工艺，其特征在于，所述固定端模与内模和侧模接触的位置全部安装软质橡胶止浆条，使其在内模的挤压下使箱梁端部密封。

3.根据权利要求1所述的一种节段箱梁制作模板的安装工艺，其特征在于，所述步骤(3)中侧模安装时，侧模支架与预制台座上的预埋件连接一定要牢固可靠，所有缝隙均用环氧砂浆灌满；侧模与侧模支架铰接位置为无缝隙连接；侧模圆弧段与底模相接处为平顺过渡，接缝严密；顶升侧模时首先将上倒角与匹配梁及固定端模相应位置对好，贴紧，穿好铰接销并上好限位板，然后顶升侧模平稳上升；当侧模顶升至离匹配梁10～20mm时应将两边侧模同时顶升；侧模调整完成后，重新测量匹配梁与固定端模间的相对位置，确保无误后再进行下道工序施工；同时检查侧模与底模间、侧模与固定端模间、底模接缝、底模与匹配梁间缝隙宽度是否满足要求，并用玻璃胶将接缝密封，该玻璃胶必须涂抹平整。

4.根据权利要求1所述的一种节段箱梁制作模板的安装工艺，其特征在于，所述步骤(4)内模安装是在钢筋骨架入模并将腹板悬拼束波纹管及锚垫板固定好之后进行的，且必须将内模遮盖范围的底模上的垃圾清理干净。

5.根据权利要求1或4所述的一种节段箱梁制作模板的安装工艺，其特征在于，所述步骤(4)内模安装时内模接缝均用泡沫塞缝，按设计位置上好连接螺栓并拧紧，若有错台的位置通过加钢楔调整；顶升内模顶板时，防止上顶过多造成固定端模变形。

6.根据权利要求1所述的一种节段箱梁制作模板的安装工艺，其特征在于，所述步骤(5)中的快易收口网模板安装于钢筋骨架内时，通过竖向和水平向设置的脚手管进行加强，且在钢筋骨架吊放入模后，利用脚手管将两侧腹板收口网模板对撑加固。