[发明专利]恒温管生产工艺在审
申请号: | 201410394006.1 | 申请日: | 2014-08-12 |
公开(公告)号: | CN105365155A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 张磊 | 申请(专利权)人: | 青岛炜烨锻压机械有限公司 |
主分类号: | B29C45/16 | 分类号: | B29C45/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266300 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 恒温 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种恒温水管的生产工艺。
背景技术
目前,普通铝塑管的生产工艺是通过注塑机上的注塑模一次性注塑完成的,这种工艺进行恒温管的生产是不能达到产品要求的。
发明内容
为了解决以上问题,本发明提供一种恒温管生产工艺,一种能达到恒温管产品要求的生产工艺。
本发明的技术解决方案是:一种恒温管的生产工艺如下:
恒温管的内管注塑拉管成型-水冷却-去毛刺修型——进入覆膜机(对内管外径表面覆保温膜)-自然冷却(8小时)-进入外管注塑机(进行恒温管的外管注塑)-出模水冷却-去毛刺修型——待检产成品-检验合格入成品库。
所述的保温膜厚度与内管壁厚的比为:1∶1
本发明的优点是:1、工艺简单易操作;2、无废水、废气及噪声污染;3、该工艺生产的产品能达到设计及质量要求;4、该工艺生产的产品适应性广泛。
下面将结合实例对本发明作进一步详细描述。
具体实施方式
实施例以生产内径¢15mm、外径¢25mm、长600mm的恒温管为例:
在注塑机上装恒温内管拉管模具进行内管拉管成型(内管壁厚2mm)-成型管进入冷却水箱冷却-出冷却水箱后进行去毛刺修型-将修型后的内管顺入覆膜机进行外径表面覆保温膜(保温膜厚2mm)-覆膜完成出机自然冷却8小时至常温状态-将覆膜管放入注塑机外管注塑模中进行外管注塑(壁厚1mm)使内管、保温膜、外管成一体管-拉管出模进入冷却水箱冷却-出水箱进行去毛刺修型-归入待检产成品-检验合格后入成品库。
同样,应用该工艺可以进行其他规格型号的恒温管的生产、制造。
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