[发明专利]一种活动板房彩钢制作工艺流程

说明书

技术领域

本发明涉及一种临时建筑材料制作工艺，具体涉及一种活动板房彩钢制作工艺流程的技术领域。

背景技术

现代城市建设或者野外工程作业的时候，工作人员需要临时安置住宿，特别伴随着最近几年如地震、水灾等自然灾害的不断出现，需要临时安置转移的灾民也需要临时安

置住宿。普通砖瓦临时建筑在建设周期长效率低，运输建设成本较大，而活动板房出现满足人们对于临时建筑需求，活动板房采用大量标准彩钢，而现有的彩钢制作工艺一般采用单层彩钢，这样因为金属导热性强，室内外温度基本一致，造成室内冬冷夏热，影响了活动板房内部居住工作环境舒适度。

发明内容

为解决以上不足，本发明提供一种活动板房彩钢制作工艺流程，通过该工艺流程所制作的彩钢板所组装的活动板房可以很好隔离室内外温度。同时内部整洁美观。

本发明所要解决的技术问题是如何改进现有彩钢制作工艺流程，使通过该工艺流程产品彩钢板能起到隔离温度的作用。

一种活动板房彩钢制作工艺流程所采用的技术方案是：

第一步：PVC发泡：使用PVC发泡机制作塑料发泡板，要求其厚度为3-8CM。

第二步，切割：将两块镀锌板或者其他金属板，切割成标准模块形状；然后将塑料发泡板切割成和金属板同样形状，以上按照活动板房标准模块大小和形状。

第三步，涂层：将切割成型的塑料发泡板两面涂上环保粘胶，注意涂粘胶过程中要均匀，同时采用粘胶不含对环境影响挥发物。

第四步，粘合晾干：将涂好粘胶的塑料发泡板两面粘上切割成形的金属板，注意金属板和塑料发泡板对应粘合，然后放置约3小时自然环境晾干。

第五步，成形喷漆：晾干完毕的半成品，进一步采用切削装置，修整毛边，然后根据需要在金属板面喷涂上环保油漆。

然后就可以入库存放或根据需要组装成活动板房。

本发明有益效果：采用本发明制作工艺流程所形成的彩钢组装的活动板房能很好的保持室内温度，同时质量较轻便于运输，整体美观，减少内部装置成本。

为使更进一步了解本发明的特征和技术内容，详见本发明实施方式，然而所实施例仅供参考与说明用，并非是对本发明加以限制。

【具体实施方式】

下面结合实施实例对本发明作进一步说明。

实施例1一种活动板房彩钢制作工艺流程是：

第一步：PVC发泡：使用PVC发泡机制作塑料发泡板，要求其厚度为3CM。

第二步，切割：将两块镀锌板或者其他金属板，切割成标准模块形状；然后将塑料发泡板切割成和金属板同样形状，以上按照活动板房标准模块大小和形状。

第三步，涂层：将切割成型的塑料发泡板两面涂上环保粘胶，注意涂粘胶过程中要均匀，同时采用粘胶不含对环境影响挥发物。

第四步，粘合晾干：将涂好粘胶的塑料发泡板两面粘上切割成形的金属板，注意金属板和塑料发泡板对应粘合，然后放置约3小时自然环境晾干。

第五步，成形喷漆：晾干完毕的半成品，进一步采用切削装置，修整毛边，然后根据需要在金属板面喷涂上环保油漆。

然后就可以入库存放或根据需要组装成活动板房。

实施例2

一种活动板房彩钢制作工艺流程是：

第一步：PVC发泡：使用PVC发泡机制作塑料发泡板，要求其厚度为5CM。

第二步，切割：将两块镀锌板或者其他金属板，切割成标准模块形状；然后将塑料发泡板切割成和金属板同样形状，以上按照活动板房标准模块大小和形状。

第三步，涂层：将切割成型的塑料发泡板两面涂上环保粘胶，注意涂粘胶过程中要均匀，同时采用粘胶不含对环境影响挥发物。

第四步，粘合晾干：将涂好粘胶的塑料发泡板两面粘上切割成形的金属板，注意金属板和塑料发泡板对应粘合，然后放置约3小时自然环境晾干。

第五步，成形喷漆：晾干完毕的半成品，进一步采用切削装置，修整毛边，然后根据需要在金属板面喷涂上环保油漆。

然后就可以入库存放或根据需要组装成活动板房。

实施例3

一种活动板房彩钢制作工艺流程是：

第一步：PVC发泡：使用PVC发泡机制作塑料发泡板，要求其厚度为8CM。

第二步，切割：将两块镀锌板或者其他金属板，切割成标准模块形状；然后将塑料发泡板切割成和金属板同样形状，以上按照活动板房标准模块大小和形状。

第三步，涂层：将切割成型的塑料发泡板两面涂上环保粘胶，注意涂粘胶过程中要均匀，同时采用粘胶不含对环境影响挥发物。