[发明专利]一种超设备能力生产超大尺寸建筑幕墙用铝合金方管的方法

说明书

技术领域

   本发明涉及一种用中小挤压设备生产超设备能力的超大尺寸建筑幕墙用铝合金方管制造方法。

背景技术

随着世界性建筑业技术的快速发展，新技术、新材料、新工艺，新产品层出不穷，建筑业对超大尺寸建筑幕墙用铝合金方管的需求量越来越大，本制造方法可以利用中小挤压机生产超大尺寸建筑幕墙用铝合金方管，可以推广应用，有效解决大量生产、交货问题，生产的产品满足国家标准，有利于加工和使用。

发明内容

本发明的目的是为了利用中小挤压机批量生产一种超大尺寸建筑幕墙用铝合金方管制造方法，可以有效解决大量生产、交货问题，生产的产品满足国家标准，有利于加工和使用。

一种用中小挤压设备生产超设备能力的超大尺寸建筑幕墙用铝合金方管制造方法，所述的制造方法是按以下步骤实现：

一、选择挤压机，设计模具，传统设计用150MN或125MN挤压机，挤压筒直径为Ф630mm或Ф600mm，本发明突破设计利用75MN挤压机，挤压筒直径为Ф460mm，生产外接圆直径为633mm建筑幕墙用铝合金方管，设计超大尺寸建筑幕墙用铝合金方管模具；

二、铸造的铝合金为六系铝合金圆铸锭，所用的铝合金铸锭中元素的质量百分比Si为0.40%～0.55%，Fe为≤0.13%，Cu为≤0.1%，Mn 为≤0.10%，Mg为0.60%～0.85%，Zn为≤0.05%，Ti为≤0.05%，Cr为≤0.10%，单个杂质≤0.05%，合计杂质≤0.15%，其余为Al；传统生产车皮后规格为Ф610mm×4000mm、Φ582mm×4000mm，突破设计后使用铸锭规格Φ448mm×4000mm，熔炼六号铝合金圆铸锭时要求计算配料、液体扒渣、除气，铸造时要求过滤；

三、对铝合金方管进行挤压处理并在线淬火；

四、对铝合金方管张力矫直、时效处理；

五、对铝合金方管取样、检查；

六、铝合金方管打硬度、包装。

上述步骤二中所述铸造的铝合金铸锭为六系铝合金圆铸锭，铸锭规格为Ф630mm×4000mm、Ф600mm×4000mm或Φ460mm×4000mm。

上述步骤二铝合金圆铸锭车皮、切头、切尾、取低倍、化学成分、切毛料，毛料规格为Φ610×1800mm、Φ582mm×1800mm或Φ448mm×1500mm，均质处理。

上述均质处理加热温度：550-560±5℃，保温9小时以上，冷却方式采用：风冷＋水冷降温。

上述步骤3中挤压处理，挤压在75MN挤压机上进行,将六号铝合金圆铸锭加热到500-550℃，迅速装入挤压筒，出口温度500-530℃，挤压速度3±0.5m/min，挤压后进行淬火处理。

上述淬火处理淬火温度500-520±5℃，淬火速度300-350℃/分。

上述步骤4时效处理，首先将铝合金方管张力拉伸，拉伸率1.0～3.0%，然后时效：时效温度150-170℃，金属保温8-15小时，出时效炉。

将时效出炉的理化试验料，按照规定的验收标准及图纸规定的取样位置，取理化试样，全部理化试验检测。

上述步骤6将超大尺寸建筑幕墙用铝合金方管表面检查、尺寸检查、检查合格的超大尺寸建筑幕墙用铝合金方管包装。

本发明提供了利用中小挤压机批量生产超大尺寸建筑幕墙用铝合金方管制造方法，使生产效率提高17%～25%。

理论上生产600×200×5mm方管，挤压筒直径至少与方管的外接圆直径633mm相同，铸锭规格为Φ630mm×～mm，车皮后铸锭规格为Φ610mm×～mm，行业中采用挤压筒直径比方管的外接圆直径633mm小5%～10%的规则，铸锭规格Φ600mm×4000mm，车皮后铸锭规格为Φ582mm×4000mm，