[发明专利]一种新型实木门边材料的制作方法

权利要求书

1.一种新型实木门边材料的制作方法，它包括原木蒸煮、去皮、旋切单板、压合成Ⅰ型多层板压合、静置养生、裁剪成型、砂光定厚、切割木条、拼板成Ⅱ型多层立拼板、砂光、定厚、砂光、尺锯成门边基材等工艺过程，其特征在于：具体工作步骤如下：

第一步：将原木蒸煮去皮后旋切成单板；

第二步：将多个单板压合制成Ⅰ型多层板；

第三步：将Ⅰ型多层板静置养生、裁剪成型、砂光定厚；

第四步：将多层板切割成宽木条，用自动拼板机制成Ⅱ型防变形多层立拼板；

第五步：将防变形多层立拼板，用砂光机定厚砂光，按定尺锯成门边基材；

第六步：将门边基材双侧边封实木边。

2.根据权利要求1所述的一种新型实木门边材料的制作方法，其特征在于：第一步中原木蒸煮旋切成规格单板，单板干燥到含水率5-7﹪左右。

3.根据权利要求1所述的一种新型实木门边材料的制作方法，其特征在于：第二步中单板需要粘接的面涂E0级环保胶，浓度为75%，高温高压制成Ⅰ型多层板。

4.根据权利要求1所述的一种新型实木门边材料的制作方法，其特征在于：第三步中Ⅰ型多层板静置存放15-20天以上养生、按定尺裁剪成型、然后砂光定厚度。

5.根据权利要求1所述的一种新型实木门边材料的制作方法，其特征在于：第四步中将多层板切割成宽度10-50mm的宽木条，木条宽度为II型防变形多层板的厚度；给宽木条自然纹理面涂E0级水性高分子异氰酸酯类拼接胶，宽木条木纹自然纹理面叠加在一起，用自动拼板机经加压、高频、自动加热一次成形，制成Ⅱ型防变形多层立拼板。

6.根据权利要求1所述的一种新型实木门边材料的制作方法，其特征在于：第六步中将门边基材双侧边封实木边，一侧边封A实木条厚度8-15mm，另一侧边封B实木条厚度15-35mm，门边基材B端头封E实木条厚度为10-20mm，用砂光机定厚砂光；双面涂胶，双面拼2-5mm厚的原木单板D或指接材单板D。