[发明专利]一种模块式3D打印机

说明书

技术领域

本发明属于3D打印机领域，具体涉及一种模块式3D打印机。

背景技术

3D打印是一种新型的成型技术，是一种通过对打印材料的不断沉积而形成三维实物的一种新技术。目前常见的3D打印机，内部零部件为直接安装到3D打印机外壳上。在打印机进行装配时，需要把各零部件放入到外壳内部再进行固定安装，装配难度大。同时内部零部件为直接安装到3D打印机外壳上，使得3D打印机在打印的时候易受到外力干扰而影响打印精度和效果。会造成打印不良和打印报废率升高，从而增加用户使用难度和用户使用成本。目前常见的3D打印机，各零部件放入到外壳内部再进行固定安装，也会使打印机的日常内部维护和故障检修大为不方便。

发明内容

本发明针对上述不足之处而提供的一种模块式3D打印机。

本发明是这样实现的：

一种模块式3D打印机，包括外壳架，外壳架上安装前面板和后盖板，打印机芯固定设置于外壳架内；

打印机芯中，下基板通过连接柱与上基板固定连接，连接柱设置四件；打印置物台侧面设置导向套两件，导向套套设于连接柱上，打印置物台侧面还设置丝杆螺母，上基板与下基板之间设置与丝杆螺母配合的丝杆，丝杆轴线与连接柱轴线平行，上基板上设置升降电机，升降电机输出轴与丝杆端部固定连接；上基板下表面设置第一电机和第二电机，上基板上表面设置打印定位组件，打印定位组件上设置打印头，下基板底面固定安装控制电路板。

本模块式3D打印机中，打印定位组件包括第二从动轮，同步皮带，滑板从动轮，第一主动轮，第一从动轮，打印活动板和第二主动轮，打印活动板四角分别设置滑板从动轮，打印活动板两端通过滑动座与直线滑轨连接，第一从动轮和第二从动轮通过心轴与上基板连接，滑板从动轮通过心轴与打印活动板连接，第一主动轮与第一电机输出轴连接，第二主动轮与第二电机输出轴连接，同步皮带绕过主动轮和从动轮后呈“H”形。

为方便整个机芯安装和拆卸，打印机芯通过螺钉与外壳架固定连接。

为使机芯安装精度更高，连接柱两端设置定位轴，上基板和下基板上设置与定位轴配合的定位孔。

本发明的模块式3D打印机，通过设置独立的机芯，再把机芯安装到外壳架内，使得3D打印机在生产时，零件装配方便，更容易装配出高精度3D打印机。同时3D打印机关键零部件都集中安装在机芯上，使整个机芯精度较高，把整个机芯安装到外壳架内后，机芯与外壳架的安装精度不会影响整个3D打印机的打印精度，同时当3D打印机需要维护或出现故障时，把整个打印机芯从外壳架中取出，方便检查或检修。

附图说明

图1为本发明立体示意图。

图2为本发明装配爆炸图。

图3为打印机芯主视图。

图4为打印机芯后视图。

图5为打印机芯俯视图。

图6为打印机芯立体示意图。

图7为打印机芯装配爆炸图。

附图中：1-控制电路板，2-下基板，3-打印置物台，4-打印头，5-连接柱，6-第一电机，7-上基板，8-直线滑轨，9-打印定位组件，901-第二从动轮，902-同步皮带，903-滑板从动轮，904-第一主动轮，905-第一从动轮，906-打印活动板，907-第二主动轮，10-后盖板，11-升降电机，12-滑动座，13-第二电机，14-丝杆，15-丝杆螺母，16-导向套，17-前面板，18-打印机芯，19-外壳架，20-定位轴，21-定位孔。

具体实施方式

结合图1到图7，一种模块式3D打印机，包括外壳架19，外壳架19上安装前面板17和后盖板10，打印机芯18固定设置于外壳架19内；

打印机芯18中，下基板2通过连接柱5与上基板7固定连接，连接柱5设置四件；打印置物台3侧面设置导向套16两件，导向套16套设于连接柱5上，打印置物台3侧面还设置丝杆螺母15，上基板7与下基板2之间设置与丝杆螺母15配合的丝杆14，丝杆14轴线与连接柱5轴线平行，上基板7上设置升降电机11，升降电机11输出轴与丝杆14端部固定连接；上基板7下表面设置第一电机6和第二电机13，上基板7上表面设置打印定位组件9，打印定位组件9上设置打印头4，下基板2底面固定安装控制电路板1。