[发明专利]一种环形钢带的加工工艺在审
| 申请号： | 201410394817.1 | 申请日： | 2014-08-13 |
| 公开（公告）号： | CN104148900A | 公开（公告）日： | 2014-11-19 |
| 发明（设计）人： | 权明勇 | 申请（专利权）人： | 权明勇 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 无 | 代理人： | 无 |
| 地址： | 201508 上海市*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 环形 加工 工艺 | ||
1.一种环形钢带的加工工艺，其特征在于：该加工方法的具体工艺流程如下：
步骤一、选取适当的金属材料；
步骤二、将所选用的金属材料通过冲压拉伸或环形焊接成毛坯管；
步骤三、将步骤二中生成的毛坯管安插在旋压机的机芯棒上；
步骤四、启动旋压机，使旋压芯棒高速旋转，带动旋压辊刀沿毛坯管上下或左右移动，使毛坯管拉伸，从而使毛坯管的厚度变薄，长度变长；
步骤五、观察步骤四中毛坯管的厚度长度与内径，当毛坯管的厚度长度达到目标尺寸,毛坯管的内径与芯棒的外径贴合时，停止旋压机；
步骤六、将步骤四、五中旋压后的管子，按照一定的宽度进行切割，所切出的管即为环形钢带。
2.根据权利要求1所述的所述一种环形钢带的加工工艺，其特征在于：在步骤一中，所述的金属材料为为不锈钢材料、铜材料、铝材料或其他金属材料。
3.根据权利要求1所述的所述一种环形钢带的加工工艺，其特征在于：在步骤二中，所述毛坯管的厚度一般为0.12mm～5mm。
4.根据权利要求1所述的所述一种环形钢带的加工工艺，其特征在于：在步骤二中，所述毛坯管的内径为18mm～350mm，其中内径的公差控制在±0.05mm。
5.根据权利要求1所述的所述一种环形钢带的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中的机芯棒的外径通常为18mm～350mm。
6.根据权利要求1所述的所述一种环形钢带的加工工艺，其特征在于：所述步骤六中，所述一定的宽度通常为3mm～200mm。
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