[发明专利]从镁电解残渣中回收镁的方法有效

专利信息
申请号: 201410395135.2 申请日: 2014-08-12
公开(公告)号: CN104120284A 公开(公告)日: 2014-10-29
发明(设计)人: 马尚润;郑权;朱福兴;穆天柱;邓斌;何安西;程晓哲;陈兵 申请(专利权)人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
主分类号: C22B26/22 分类号: C22B26/22;C22B7/04;C22B9/02;C22B9/04
代理公司: 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 代理人: 柯海军;武森涛
地址: 617000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 电解 残渣 回收 方法
【权利要求书】:

1.从镁电解残渣中回收镁的方法,其特征在于,包括如下步骤:

a、真空冶炼蒸馏:在镁电解残渣中加入氧化钙、硅铁粉和萤石粉进行真空冶炼蒸馏2~4h,真空度为1.33~13.3Pa,真空冶炼蒸馏温度为1150~1200℃,得到气态镁;

b、保温:将气态镁冷却至680~720℃,得液态粗镁,并在680~720℃保温1h;

c、精炼:将保温后的液态粗镁进行精炼,得到精镁。

2.根据权利要求1所述的从镁电解残渣中回收镁的方法,其特征在于:a步骤中,按质量比,氧化钙:硅铁粉:萤石粉:镁电解残渣中的氧化镁=1~2:0.1~1:0.1~1:1,其中,硅铁粉以含硅量75%计,萤石粉以氟化钙含量95%计。

3.根据权利要求2所述的从镁电解残渣中回收镁的方法,其特征在于:a步骤中,最优质量比,氧化钙:硅铁粉:萤石粉:镁电解残渣中的氧化镁=1.5:0.5:0.5:1。

4.根据权利要求1所述的从镁电解残渣中回收镁的方法,其特征在于:a步骤中真空冶炼蒸馏所用的装置中有一个阻止残渣中的杂质通过的过滤网,过滤网的孔径为700~800μm,优选750μm。

5.根据权利要求1所述的从镁电解残渣中回收镁的方法,其特征在于:a步骤中,真空冶炼蒸馏温度为1150~1160℃。

6.根据权利要求1所述的从镁电解残渣中回收镁的方法,其特征在于:a步骤中,真空冶炼蒸馏时间为3h。

7.根据权利要求1所述的从镁电解残渣中回收镁的方法,其特征在于:b步骤中的冷却采用冷凝管来进行,控制冷凝管的进出水的温度不超过50℃,冷凝水的流速为80~100m/s。

8.根据权利要求1所述的从镁电解残渣中回收镁的方法,其特征在于:c步骤所述的精炼为将液态粗镁抽取后送入镁电解工序的精炼装置中进行精炼。

9.根据权利要求8所述的从镁电解残渣中回收镁的方法,其特征在于:保温时液态粗镁的温度为680~690℃,抽取时液态粗镁的温度为710~720℃。

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