[发明专利]一种含秸秆超微粉的阻燃型印刷油墨

说明书

技术领域

本发明涉及印刷油墨领域，具体涉及一种含秸秆超微粉的阻燃型印刷油墨。

背景技术

印刷油墨是一种常见的印刷制品用着色材料，主要由颜料、连结料、填充料等成分构成，是一类有色的、有一定流动度的浆状胶粘体。要想获得令人满意的印刷效果，实际使用过程中对油墨的颜色、印刷适应性、干燥速度有一定的要求，同时还要根据使用环境具备耐水、耐光、耐酸碱、低毒环保等特点，未来印刷油墨发展方向必定是朝向低毒、快干、色彩自然多样以及多功能化的方向发展，然而现有的油墨普遍存在不够环保、黏度控制不均、与基材附着力不佳以及部分性能较好的油墨价格居高不下等缺点，因此，很有必要改进印刷油墨的配方和工艺，加快产业的转型，以达到高效环保的生产模式。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种含秸秆超微粉的阻燃型印刷油墨，在保证环保的基础上，降低生产成本，改善使用性能，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种含秸秆超微粉的阻燃型印刷油墨，其特征在于，该油墨由以下重量份的原料制成：焦亚硫酸钾0.8-1、云母粉4-5、羟基锡酸锌0.4-0.5、秸秆超微粉5-8、吡咯酸烷酮羧酸钠0.1-0.2、1,2-丙二醇4-5、聚氨酯-丙烯酸乳液35-40、水性颜料12-14、去离子水22-28、助剂2-4；

所述的助剂中包含以下重量份的原料：卡波姆3-5、三乙醇胺1-2、纳米二氧化锡2-3、乳化剂OP-104-5、乙酰丙酮铁0.1-0.2、无水乙醇20-25、甘露醇4-5，制备方法为：先将卡波姆、三乙醇胺加入无水乙醇中，搅拌分散40-50min后,再加入纳米二氧化锡、乙酰丙酮铁，搅拌均匀后混合物料球磨1-2h，随后加入其它剩余成分，继续分散40-50min，即得。

所述的聚氨酯-丙烯酸乳液固含量为40-60％。

所述的一种含秸秆超微粉的阻燃型印刷油墨，其制备方法如下：

(1)先将焦亚硫酸钾溶于去离子水中，随后加入云母粉、水性颜料、秸秆超微粉，搅拌均匀后球磨1-2h，所得物料备用；

(2)将步骤(1)所得物料与其它剩余成分混合，投入高速搅拌机中，以1200-1500转/分钟的转速搅拌分散40-50min后，再将混合料投入球磨机中球磨处理，使所得浆料的粒径为5-20μm，并根据需要调节粘度，即得。

本发明制备的油墨优点在于：首先在原料的配制上遵循了低毒环保的原则，毒性挥发性有机物含量低，对环境和人体的危害小，并将水性颜料与云母粉、秸秆超微粉混合投入焦亚硫酸钾溶液中，以改善颜料和填料的使用性能，提高防腐蚀能力，再结合羟基锡酸锌、吡咯酸烷酮羧酸钠、助剂等辅助性成分，使得本发明制备的油墨触变性良好，着色能力强，颜色更为鲜亮持久，黏度可控，印刷成品墨色均匀，耐热阻燃，安全性能高，生产简单高效，成本较低，具有极大的市场竞争力。

具体实施方式

实施例

本实施例制备的印刷油墨由以下重量份的原料制成：焦亚硫酸钾0.8、云母粉5、羟基锡酸锌0.4、秸秆超微粉8、吡咯酸烷酮羧酸钠0.1、1,2-丙二醇5、聚氨酯-丙烯酸乳液40、水性颜料14、去离子水28、助剂4；其中助剂由以下重量份的原料制成：卡波姆4、三乙醇胺2、纳米二氧化锡3、乳化剂OP-105、乙酰丙酮铁0.1、无水乙醇25、甘露醇5，制备方法为：先将卡波姆、三乙醇胺加入无水乙醇中，搅拌分散50min后,再加入纳米二氧化锡、乙酰丙酮铁，搅拌均匀后混合物料球磨1.5h，随后加入其它剩余成分，继续分散50min，即得。

采用的聚氨酯-丙烯酸乳液固含量为60％。

该印刷油墨的制备方法如下：

(1)先将焦亚硫酸钾溶于去离子水中，随后加入云母粉、水性颜料、秸秆超微粉，搅拌均匀后球磨2h，所得物料备用；

(2)将步骤(1)所得物料与其它剩余成分混合，投入高速搅拌机中，以1500转/分钟的转速搅拌分散50min后，再将混合料投入球磨机中球磨处理，使所得浆料的粒径为15μm，即得。

本发明油墨的性能测试结果为：