[发明专利]一种自动释放静电的钢桶灌装装置及安全灌装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有自动释放静电功能的钢桶灌装装置及安全灌装方法，尤其适用于化工行业易燃易爆物料的灌装。

背景技术

目前用于释放静电的装置多为接地夹，其通过强力弹簧牢牢的夹在物体上，并通过尖锐的顶针刺透物体表层油漆等绝缘层，从而使通物体与大地导通消除静电。当前市场上可以探寻到的释放静电装置可以分为以下几种：1.适合夹在管状物体上的“O”型静电接地夹；2. 适合夹在较凸起位置的“C”型静电接地夹；3. 适合夹在较薄位置的“双探针”型静电接地夹；4.能够和回路连接使用的传感性接地夹。

以上释放静电的装置，无论哪一种，都是物体在静态下采用人工手动的装夹和拆卸，效率低，尤其是在化工产品灌装行业中，多数物料具有强腐蚀性或毒性，对操作工人极易造成身体伤害。因此以上释放静电的装置已不适合现代化的自动化灌装设备。

在化工产品灌装行业中，现代化的自动化灌装设备除上桶工序人工操作，其余工序均自动完成，灌装精度、灌装效率极高。而此时仍在采用人工手动的装夹和拆卸，会严重影响生产效率，同时也容易造成人体伤害。

本发明涉及的新型放静电的灌装装置，是针对灌装行业灌装容器（钢桶）的特点而设计的。传统接地夹顶针与钢桶接通瞬间会发生撞击，甚至会产生火花，这对有防爆要求的化工原料灌装是非常危险的。

发明内容

本发明提供了一种可导除化工物料在向钢桶灌装时所携带或在灌装过程中与钢桶摩擦所产生的静电、防止产生静电火花的一种自动化灌装装置及灌装方法，同时将获得的信号发送给自动控制系统进行数据比较，用于安全控制。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种自动释放静电的钢桶灌装装置，包括：充料结构、称重系统和接地结构；其中，所述接地结构包括气缸、触头和固定架，所述接地结构通过所述固定架与称重系统连接；所述触头包括两部分，分别为触头Ⅰ和触头Ⅱ。

所述触头Ⅰ为弹性结构。

所述触头Ⅰ采用铍青铜。

所述触头Ⅰ下端为圆弧形。

所述触头Ⅰ端部回折8-10mm。

触头Ⅱ刚度大于触头Ⅰ刚度。

所述触头Ⅰ与所述绝缘垫Ⅰ接触处呈24°-30°的角度。

所述触头Ⅰ与所述触头Ⅱ在竖直方向具有3-5mm 高度差。

所述触头Ⅰ与触头Ⅱ的水平向长度应为钢桶排气孔小盖最大直径的3-4.5倍。

所述触头Ⅰ与所述触头Ⅱ之间采用螺栓连接。

所述触头Ⅰ与所述触头Ⅱ之间设置绝缘垫Ⅰ；所述触头Ⅰ与所述螺栓帽之间设有绝缘垫Ⅱ，所述螺栓外设有横截面为T字型的绝缘套。

所述触头Ⅰ上端引出导线连接检测回路；所述触头Ⅱ上端引出导线连接接地回路。

所述气缸通过气缸安装座固定在所述固定架上，所述气缸与所述气缸安装座在竖直方向安装位置可调，所述气缸安装座与所述固定架在水平方向安装位置可调。

所述称重系统包括下称体、传感器和上称体，所述传感器固定在下称体上，所述上称体安装在传感器上，所述上称体上设有辊轮。

所述称重系统两侧布置一对对射光电开关。

所述固定架固定在称重系统上。

一种安全灌装方法，其步骤为：第一步，物料钢桶输送到称重系统并在其上继续输送，直至到达灌装工位停止；第二步：接地结构中气缸带动触头下移，触头Ⅰ先与钢桶有效接通，随后触头Ⅱ与钢桶有效接通，接地回路导通并通过导线将静电导入大地；第三步，灌装物料；第四步，物料重量达到设定值，灌装完成，接地结构回到初始状态，钢桶输送到下一工位。

其中，第一步中，通过设置在称重系统两侧的一对对射光电开关检测物料桶位置，物料桶到达指定位置后，对射光电开关发出信号给电气控制系统，电气控制系统进行数据处理后发出指令控制接地结构下移同时停止运送物料桶。

其中，第二步中，接地回路导通同时，检测回路导通，检测回路发送信号到电气控制系统，电气控制系统对该信号进行数据对比处理，数据合格，电气控制系统发出物料灌装指令，数据不合格，停止灌装指令。

采用上述结构和方法后，本发明的有益效果为：本发明涉及的新型放静电灌装装置，根据灌装容器（钢桶）的特点，不用顶针破漆，而是采用铜片触头与灌装容器（钢桶）排气孔小盖（该盖表面无绝缘层，为良好的导体）软接通，完全避免了传统接地夹撞击的缺陷。特别是本装置是集机械、气动、电气相结合的一种自动释放静电装置，自动化程度高，安全系数大，可有效的保护操作工人健康、降低劳动强度，大大的提高生产效率。

附图说明