[发明专利]一种含改性青瓦粉的水性聚氨酯印刷油墨

说明书

技术领域

本发明涉及印刷油墨领域，具体涉及一种含改性青瓦粉的水性聚氨酯印刷油墨。

背景技术

印刷油墨是一种常见的印刷制品用着色材料，主要由颜料、连结料、填充料等成分构成，是一类有色的、有一定流动度的浆状胶粘体。要想获得令人满意的印刷效果，实际使用过程中对油墨的颜色、印刷适应性、干燥速度有一定的要求，同时还要根据使用环境具备耐水、耐光、耐酸碱、低毒环保等特点，未来印刷油墨发展方向必定是朝向低毒、快干、色彩自然多样以及多功能化的方向发展，然而现有的油墨普遍存在不够环保、黏度控制不均、与基材附着力不佳以及部分性能较好的油墨价格居高不下等缺点，因此，很有必要改进印刷油墨的配方和工艺，加快产业的转型，以达到高效环保的生产模式。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种含改性青瓦粉的水性聚氨酯印刷油墨，利用青瓦的天然颜色，达到自然复古的装饰效果，且具有优良的附着力和环境耐受度，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种含改性青瓦粉的水性聚氨酯印刷油墨，其特征在于，该油墨由以下重量份的原料制成：柠檬酸钠1-2、PPG200 2-4、青瓦粉12-15、牛奶1-3、α-红没药醇0.1-0.2、苯氧乙醇1-3、水性聚氨酯乳液18-22、钛白粉4-5、去离子水20-40、丙二醇丁醚5-8、无水乙醇10-12、助剂2-4；

所述的助剂中包含以下重量份的原料：卡波姆3-5、三乙醇胺1-2、纳米二氧化锡2-3、乳化剂OP-10 4-5、乙酰丙酮铁0.1-0.2、无水乙醇20-25、甘露醇4-5，制备方法为：先将卡波姆、三乙醇胺加入无水乙醇中，搅拌分散40-50min后,再加入纳米二氧化锡、乙酰丙酮铁，搅拌均匀后混合物料球磨1-2h，随后加入其它剩余成分，继续分散40-50min，即得。

所述的水性聚氨酯乳液的固含量为45-55％。

所述的一种含改性青瓦粉的水性聚氨酯印刷油墨，其制备方法如下：

(1)先将青瓦粉粉碎研磨，过400目筛，所得粉体投入由去离子水配制的溶度为4-5％的柠檬酸钠稀溶液中，并将溶液加热至50-60℃，恒温浸泡2-3h后，过滤，所得粉体烘干备用；

(2)将其它剩余成分与步骤(1)所得物料混合，投入高速搅拌机中，以1200-1500转/分钟的转速搅拌分散30-40min后，再将混合料投入球磨机中球磨处理，使所得浆料的粒径为10-25μm，并用去离子水调节粘度，即得。

本发明制备的水性油墨优点在于：首先在原料的配制上遵循了低毒环保的原则，毒性挥发性有机物含量低，对环境和人体的危害小，且利用价廉的青瓦作为颜料，不仅降低了生产成本，还具有天然复古的颜色，这是单一颜料很难调配出来的，为了改善其使用性能，利用柠檬酸钠稀溶液对其浸泡处理，处理后的粉体分散性提高，干燥后不易脱附，再结合PPG、牛奶等原料，使得本发明制备的水性聚氨酯油墨光泽度高，附着力强，在基材上能长时间不脱落，且颜色自然均匀，清晰美观，其环境耐受度高，使用寿命长。

具体实施方式

实施例

本实施例制备的印刷油墨由以下重量份的原料制成：柠檬酸钠1、PPG200 4、青瓦粉15、牛奶3、α-红没药醇0.1、苯氧乙醇3、水性聚氨酯乳液22、钛白粉5、去离子水28、丙二醇丁醚6、无水乙醇10、助剂2；其中助剂由以下重量份的原料制成：卡波姆4、三乙醇胺2、纳米二氧化锡3、乳化剂OP-10 5、乙酰丙酮铁0.1、无水乙醇25、甘露醇5，制备方法为：先将卡波姆、三乙醇胺加入无水乙醇中，搅拌分散50min后,再加入纳米二氧化锡、乙酰丙酮铁，搅拌均匀后混合物料球磨1.5h，随后加入其它剩余成分，继续分散50min，即得。

采用的水性聚氨酯乳液的固含量为50％。

该印刷油墨的制备方法如下：

(1)先将青瓦粉粉碎研磨，过400目筛，所得粉体投入由去离子水配制的溶度为4.8％的柠檬酸钠稀溶液中，并将溶液加热至50-60℃，恒温浸泡3h后，过滤，所得粉体烘干备用；

(2)将其它剩余成分与步骤(1)所得物料混合，投入高速搅拌机中，以1500转/分钟的转速搅拌分散40min后，再将混合料投入球磨机中球磨处理，使所得浆料的粒径为20μm，即得。

本发明油墨的性能测试结果为：