[发明专利]一种阻燃棉羽绒加工工艺

说明书

技术领域

本发明属于羽绒加工领域，更具体地说，本发明涉及一种阻燃棉羽绒加工工艺。

背景技术

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花(植物性纤维素)保温性高，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，加工可展现各种不同的功能，申请号为CN201110237449.6的发明专利，先将羽绒毛去除杂质、处理干净，再将羽绒毛与处理液按照1∶70～150的比例，在90-130℃温度下，浸泡反应处理2-5小时后取出，然后用无离子水洗涤2-5次后烘干即得，所述处理液为阻燃剂3-10克、交联剂5-12克与1000毫升无离子水均匀混合配制而成；所述烘干温度为100-120℃；所述阻燃剂为钨酸钾、钨酸钠或钨酸铵中的至少一种，所述交联剂为柠檬酸或酒石酸中的至少一种，但是，加工成品的柔软性、弹性及光亮色泽都有所降低，而且，其中存在的杂志灰尘仍然存在较多。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种生产产品纯净，质量好的一种用于汽车配件的橡胶生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：1、一种阻燃棉 羽绒加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)粗分：原毛料以空气为介质，利用各种成分悬浮速度的差异，在粗分机的垂直离风道内进行分选；

(2)清洗：第一步，除灰：将粗分后有用组份内的沙石、尘土、皮屑等杂物用除灰机除去、第二步，去脂、第三步，除臭、第四步，漂洗，加洗涤剂5-7次，清水漂洗10-12次，脱水2-4次；

(3)烘干：第一步，调节温度，120-140摄氏度，第二步，搅拌，持续30-40分钟，第三部，干燥处理；

(4)冷却：冷却机内通入空气使之降温至40-50摄氏度；

(5)精分：分成5-7个不同的等级。

优选的，所述步骤(1)去脂工艺所使用的材料为四氯化碳溶液。

优选的，所述步骤(2)中干燥处理工艺包括如下步骤：消毒、灭菌和除臭。

优选的，所述步骤(4)中精分工艺所使用的机器为分毛机。

优选的，所述步骤(2)中搅拌工艺所使用的仪器为离心机。

优选的，所述步骤(1)中洗涤剂的成分包括3-4％的三聚磷酸钠和1-2％的四磷酸钠。

有益效果：粗分将原毛料分成“可用”与“不可用”。以空气为介质，利用各种成分悬浮速度的差异，在粗分机的垂直离风道内进行。绒子、毛片将在风道内向上输送，最后进入后箱，而长毛片、硬毛片将沉降在前箱的底部，实现分离，清洗使羽毛羽绒汇付原有柔软、富有弹性及特有光亮色泽的重要操作

用热力的方法对脱水后的羽毛羽绒进行烘干处理，以及消毒、灭菌除臭，并使水分含量降至安全值。

具体实施方式

实施例1：

该工艺分五步进行，先进行(1)粗分：原毛料分成“可用”与“不可用”。以空气为介质，利用各种成分悬浮速度的差异，在粗分机的垂直离风道内进行；再进行(2)清洗：第一步，除灰：将粗分后有用组份内的沙石、尘土、皮屑等杂物用除灰机除去，第二步，去脂、第三步，除臭，第四步，漂洗，加洗涤剂5-7次，清水漂洗10次，脱水2次，然后进行(3)烘干：第一步，调节温度，120摄氏度，第二步，搅拌，持续30分钟，第三部，干燥处理；再进行(4)冷却：冷却机内通入空气使之降温至40摄氏度；最后进行(5)精分：分成5个不同的等级。

实施例2：

按所述的相同步骤重复进行实施例1，不同之处在于：步骤(2)中漂洗，加洗涤剂6次，清水漂洗11次，脱水3次，步骤(3)烘干：第一步，调节温度，130摄氏度，第二步，搅拌，持续35分钟，步骤(4)冷却：冷却机内通入空气使之降温至45摄氏度；步骤(5)精分：分成6个不同的等级。

实施例3：

按所述的相同步骤重复进行实施例1，不同之处在于：步骤(2)中漂洗，加洗涤剂57次，清水漂洗12次，脱水4次，步骤(3)烘 干：第一步，调节温度，140摄氏度，第二步，搅拌，持续40分钟，步骤(4)冷却：冷却机内通入空气使之降温至50摄氏度；步骤(5)精分：分成7个不同的等级。

经过以上工艺处理后，分别取出布料样品，测量结果如下：