[发明专利]兼容多物料多类型容器的半自动灌装装置及灌装方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工、食品、医药等行业的液态产品的灌装设备领域，尤其涉及在灌装产业中的兼容多物料多类型容器的半自动灌装装置及灌装方法。

背景技术

目前的常用灌装方法只能对一种物料和一、两种特定容器进行灌装，对于多种物料多类型容器的厂家来说，必须采购对应各种物料和容器的设备来满足生产使用。在市场对各种物料需求有高低之分时，其中一些设备不能满负荷使用，是一种设备闲置浪费。且设备多，使用面积大，占用资金高，维修复杂，换装时间长、劳动强度大、危险系数高等弊端。

采用本设备的罐装方法，可以兼容多物料多类型容器，做到一机多用，提高设备使用率，以及节省资金，减少使用面积，快速、方便半自动换料枪组件等方面，具有很强的优势。如果客户选用多台设备，可根据实际生产需要，调整各设备的罐装物料，从而弹性调节生产能力，提高效率，提升市场竞争力。

发明内容

本发明提供了一种兼容多物料多类型容器的半自动灌装装置及灌装方法，做到一机多用，提高设备使用率，节约人工和成本。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

兼容多物料多类型容器的半自动灌装装置，包括：主机、控制系统、灌装组件、灌装组件架、换装机构和吊架；所述换装机构固定在灌装组件上；所述灌装组件固定在灌装组件架上；所述灌装组件架固定在吊架上。

所述灌装装置还包括主机双臂组件16，所述主机双臂组件16上设置有无杆气缸连接板22该无杆气缸连接板22与气缸滑块螺栓连接。

所述灌装装置还包括辊道。

所述辊道按照空桶辊道、动力秤台、压盖辊道、复检秤台、重桶辊道的顺序布置。

所述主机安装在动力秤台电机侧。

所述换装机构包括连接摆杆20和蝶形锁紧螺母18。

所述灌装组件架用螺栓固定在吊架上。

所述换装机构用螺栓固定在灌装组件上。

辊道、灌装组件和主机通过电缆、通信线和控制系统相连。

所述吊架为桁架框式机构，主机在桁架框内。

所述吊架用膨胀螺栓固定在地面上，与辊道无连接。

所述吊架上固定有物料管的进口端阀门，吊架上部有弹簧平衡器，弹簧平衡器的绳索随着灌装组件中的物料管的移动而伸缩。

所述压盖辊道上方的吊架上通过平衡器悬挂有压盖器7。

所述复检秤台能够在灌装量超标时自动报警。

兼容多物料多类型容器的半自动灌装方法，包括以下步骤：步骤一，根据灌装物料和容器的组合关系，选取对应的灌装组件I；步骤二，拆卸主机上已安装灌装组件II，将其固定到灌装组件架上；步骤三，安装灌装组件I至主机上；步骤四，灌装物料。

步骤二通过以下具体方式实现：第一步，摆动主机双臂组件16，使无杆气缸连接板22移动到对应的灌装组件架21处；第二部，旋松蝶形锁紧螺母18，转动连接摆杆20，使连接摆杆20从无杆气缸连接板22侧摆动到灌装组件架21侧，完成灌装组件II拆卸；第三步，旋紧蝶形锁紧螺母18，使其固定到灌装组件架21侧上，完成灌装组件II与灌装组件架21的固定。

步骤三通过以下具体方式实现：第一步，摆动主机双臂组件16，使无杆气缸连接板22移动到对应的灌装组件I处；第二步，旋松蝶形锁紧螺母18，转动连接摆杆20，使连接摆杆20从灌装组件架21侧摆动到无杆气缸连接板22侧；第三步，旋紧蝶形锁紧螺母18，使其固定到无杆气缸连接板22上，完成安装灌装组件I。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为半自动灌装装置侧视图；

图2为半自动灌装装置俯视图；

图3为主机示意图；

图4为灌装组件示意图；

图5为取灌装组件过程（准备、换装、分离）示意图；

图6为放置灌装组件过程（准备、换装、分离）示意图；

图7为灌装组件架与吊架的连接示意图。

图中，1-空桶辊道，2-动力秤台，3-压盖辊道，4-复检秤台，5-重桶辊道，6-控制系统，7-压盖器，8-灌装组件Ⅰ，9-灌装组件Ⅱ，10-吊架，11-主机，12-灌装组件Ⅲ，13-灌装组件Ⅳ，14-容器，15-料枪组件，16-双臂组件，17-主机架，18-蝶形锁紧螺母，19-料枪连接板，20-连接摆杆，21-灌装组件架，22-无杆气缸连接板。

具体实施方式