[发明专利]一种一机双线自保温墙板生产系统及操作方法

权利要求书

1.一种一机双线自保温墙板生产系统，是由：轻质颗粒加工系统(1)，分料装置(2)，分料斗(2-2)，出料筒(2-3)，输送泵(2-4)，输料管(2-5)，接模地道(3)，接模轨道(3-2)，摆渡车(4)，承接轨道(4-2)，模箱(5)，静置轨道(6)，送模地道(7)，送模轨道(7-2)，拆合模轨道(8)，过渡区(9)，推车支架(9-2)，推车(9-3)，活动推头(9-4)，液压缸(9-5)，助力液压缸(10)构成；其特征在于：轻质颗粒加工系统(1)一侧设置分料装置(2)，分料装置(2)的两个出料口各设置输料管(2-5)，轻质颗粒加工系统(1)一侧对应两根输料管(2-5)设置两套矩形物料流转循环生产系统，每套矩形物料流转循环生产系统由接模轨道(3-2)、送模轨道(7-2)、静置轨道(6)和拆合模轨道(8)构成，两条平行接模地道(3)与两根输料管(2-5)对应设置，接模地道(3)内设置一对接模轨道(3-2)，一对接模轨道(3-2)上方设置摆渡车(4)，两条接模地道(3)的两侧对应设置两条平行送模地道(7)，送模地道(7)内设置一对送模轨道(7-2)，一对送模轨道(7-2)上方设置摆渡车(4)，接模地道(3)与送模地道(7)之间的地平面上，垂直于接模地道(3)或送模地道(7)方向设置至少一对拆合模轨道(8)和至少一对静置轨道(6)，所述的至少一对拆合模轨道(8)接近输料管(2-5)，一对拆合模轨道(8)内的一端对应送模地道(7)设置过渡区(9)，每对静置轨道(6)内的两端对应送模地道(7)与接模地道(3)设置过渡区(9)，过渡区(9)内设置推车(9-3)，接模地道(3)的一侧对应静置轨道(6)的过渡区(9)设置助力液压缸(10)，送模地道(7)的一侧对应拆合模轨道(8)的过渡区(9)设置助力液压缸(10)。

2.根据权利要求1所述的一种一机双线自保温墙板生产系统，其特征在于：所述的分料装置(2)为，分料斗(2-2)下方两侧设置出料筒(2-3)，两个出料筒(2-3)与两台输送泵(2-4)对应设置，分料斗(2-2)的进料端与轻质颗粒加工系统(1)的出料端对应设置，输送泵(2-4)的出料口设置输料管(2-5)。

3.根据权利要求1所述的一种一机双线自保温墙板生产系统，其特征在于：所述的过渡区(9)内设置推车支架(9-2)，推车支架(9-2)内滑动设置推车(9-3)，推车支架(9-2)中部与推车(9-3)之间设置液压缸(9-5)，推车(9-3)的四角设置活动推头(9-4)，所述的活动推头(9-4)由短推头与长推头构成，短推头与长推头的夹角为100～130度，活动推头(9-4)以短推头与长推头夹角的中心点为支撑点左右摆动。

4.根据权利要求1所述的一种一机双线自保温墙板生产系统，其特征在于：所述的摆渡车(4)上方设置一对承接轨道(4-2)，一对承接轨道(4-2)与每对拆合模轨道(8)、每对静置轨道(6)相对应且位于同一水平面。

5.一种一机双线保温墙板生产系统的操作方法，其特征在于：将一对拆合模轨道(8)上的模箱(5)移动到接模地道(3)内的摆渡车(4)上，轻质颗粒加工系统(1)制得的混合料通过分料装置(2)输入模箱(5)，将摆渡车(4)沿一对接模轨道(3-2)移动至一对静置轨道(6)的过渡区(9)，模箱(5)通过过渡区(9)移动至一对静置轨道(6)上风干，待模箱(5)风干后沿一对静置轨道(6)通过过渡区(9)移动至一对送模轨道(7-2)的摆渡车(4)上，摆渡车(4)沿一对送模轨道(7-2)移动，通过一对拆合模轨道(8)的过渡区(9)移动至一对拆合模轨道(8)上，拆除模箱(5)取出成品，此过程循环制造自保温墙板。