[发明专利]一种3D打印机

说明书

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，特别涉及一种3D打印机。

背景技术

3D打印已经成为一种潮流，并开始广泛应用在设计领域，尤其是工业设计，数码产品开模等，可以在数小时内完成一个磨具的打印，节约了很多产品到市场的开发时间。

FDM(熔融堆积成型)是现在广泛应用的一种3D打印成型方法，与其它快速成型工艺一样,采用分层制造的方法来成型原型零件，这种工艺的基础就是将热塑性塑料聚合体材料加热熔融成丝，像挤牙膏一样从喷头挤出，堆积在成型面上成型，材料主要是聚酯、ABS、弹性体材料、以及熔模铸造用蜡。目前市场上FDM(熔融堆积成型)3D打印设备已有很多，但普遍成型精度及稳定性不好，主要是由于各零部件之间的运动精度不高或者运动不稳定，例如：

1、X运动系统现在大多采用直线导轨和滑块结构(此种结构精度不高)；

2、Y运动系统现在大多采用直线导轨和滑块结构(此种结构精度不高)；

3、Z运动系统现在大多采用步进电机驱动梯形螺母同时带动平台在梯形丝杆上做上下运动，运动精度不够高；同时平台支撑架采用钣金焊接方式制作，精度和稳定性不好。

因此，如何提供一种3D打印机，以提高精度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种3D打印机，以提高精度。

为解决上述技术问题，本发明提供如下方案：

一种3D打印机，包括喷头组件、X向运动装置、Y向运动装置、打印平台系统和外壳，其中，所述X向运动装置包括第一光轴、左滑块、右滑块、第一驱动装置和第一同步带，所述第一光轴为两个，所述第一光轴的两端分别固定在所述左滑块和所述右滑块上，所述喷头组件上设置有第一轴套，所述第一轴套设置在所述第一光轴上，所述第一驱动装置通过所述第一同步带带动所述喷头组件在所述第一光轴上沿X向移动，所述Y向运动装置包括第二光轴、前固定板、后固定板、第二驱动装置和第二同步带，所述第二光轴为两个，所述第二光轴的两端分别固定在所述前固定板和所述后固定板上，所述左滑块和所述右滑块上均设置有第二轴套，所述第二轴套设置在所述第二光轴上，所述第二驱动装置通过所述第二同步带带动所述X向运动装置在所述第二光轴上沿Y向移动，所述打印平台系统包括Z向运动装置、平台和支撑架，其中，所述Z向运动装置包括上固定板、下固定板、第三光轴、丝杠电机和丝杠，所述第三光轴和所述丝杠均竖直设置在所述上固定板和所述下固定板之间且固定连接，所述丝杠电机设置在所述丝杠上，所述丝杠电机与所述支撑架固定连接，所述平台设置在所述支撑架上，所述支撑架上设置有第三轴套，所述第三轴套设置在所述第三光轴上，所述前固定板、所述后固定板和所述下固定板均固定在所述外壳的内壁上，所述第一轴套、所述第二轴套和所述第三轴套均为免润滑高精度耐磨塑料材质。

优选的，上述的3D打印机还包括设置在所述外壳上的除臭装置，所述除臭装置与外界连通，所述除臭装置包括除臭风扇，所述除臭风扇的外侧设置有除臭棉。

优选的，上述喷头组件包括支撑骨架、杠杆、压紧轴承、进丝轮、第三驱动装置、移动装置和喷头，其中，所述喷头设置在所述支撑骨架的下方，所述进丝轮可转动的设置在所述支撑骨架上，所述第三驱动装置与所述进丝轮连接，所述压紧轴承可转动的设置在所述杠杆的杆体上，所述压紧轴承与所述进丝轮之间留有间隙，所述杠杆的末端铰接设置在所述支撑骨架上，其顶端与所述移动装置连接。

优选的，上述移动装置包括调节杆、支架和调节螺母，所述支架固定在所述支撑骨架上，所述调节杆可转动的设置在所述支架上，所述调节杆的一端设置有螺纹，所述调节螺母设置在所述螺纹上，所述支架与所述调节螺母间隔设置，所述杠杆的顶端可移动的设置在所述调节杆上且位于所述支架和所述调节螺母之间。

优选的，上述调节杆远离所述调节螺母的一端设置有挡板，所述挡板与所述杠杆的顶端之间设置有弹簧。

优选的，上述喷头组件还包括两个风扇，其中一个所述风扇设置在所述第三驱动装置的一侧，另一个所述风扇设置在进丝管处。

优选的，上述外壳包括活动窗、活动门、上外壳、中外壳和下外壳，所述上外壳、所述中外壳和所述下外壳自上而下依次连接，所述上外壳的顶部设置有所述活动窗，所述活动门自上至下贯穿设置在所述上外壳、所述中外壳和所述下外壳的同一侧的外壁上，所述活动门通过卡扣或者磁吸闭合。

优选的，上述活动窗和所述活动门均为透明材质。

优选的，上述丝杠设置在两根所述第三光轴中间。