[发明专利]送料机构

说明书

技术领域

本发明涉及输送设备技术领域，尤其是一种送料机构。

背景技术

    现有技术中，在机加工过程中，给工件进行打孔、开槽是最常见的加工步骤，在流水线加工中，通常采用输送带输送工件，当工件输送至一个工位时进行夹紧打孔，然后继续输送到下一个工位时再进行开槽，其操作麻烦，需要通过工作人员逐一进行装拆加工，工作效率低。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的送料机构，从而可实现全自动输送夹紧，减轻工人劳动强度，提高工作效率。

本发明所采用的技术方案如下：

一种送料机构，包括间隔平行设置的夹紧底座，所述夹紧底座上分别安装有第一夹紧条和第二夹紧条，所述夹紧底座的一端安装落料机构，所述落料机构落下的工件卡在第一夹紧条和第二夹紧条之间，夹紧条上间隔交错安装夹紧气缸；位于夹紧底座的外侧设置有安装板，所述安装板上端分别安装有气缸和导杆，所述气缸的活塞杆穿过安装板紧固于固定板上，所述导杆通过轴套穿过安装板和固定板，所述导杆头部与工件抵接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述气缸与导杆平行。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，操作方便，通过气缸动作，在导杆的作用下，方便的将工件输送至夹紧工位中，动作可靠，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、气缸；2、导杆；3、轴套；4、安装板；5、固定板；6、落料机构；7、第一夹紧条；8、第二夹紧条；9、夹紧底座；10、夹紧气缸。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的送料机构，包括间隔平行设置的夹紧底座9，夹紧底座9上分别安装有第一夹紧条7和第二夹紧条8，夹紧底座9的一端安装落料机构6，落料机构6落下的工件卡在第一夹紧条7和第二夹紧条8之间，夹紧条上间隔交错安装夹紧气缸10；位于夹紧底座9的外侧设置有安装板4，安装板4上端分别安装有气缸1和导杆2，气缸1的活塞杆穿过安装板4紧固于固定板5上，导杆2通过轴套3穿过安装板4和固定板5，导杆2头部与工件抵接。

气缸1与导杆2平行。

实际使用过程中，工件逐一排列在落料机构6上，导杆2的头部与最底下的工件抵接，气缸1动作，活塞杆伸出，则固定板5伸出，在固定板5的作用下带动导杆2伸出，从而推动工件向前进入夹缝中，当到达所需夹紧工位时，气缸1停止工作，此时可以对工件进行加工，加工完毕，继续启动气缸1，工件继续向前运动，直至第二夹紧工位，依次类推，直至工件加工完毕。其操作方便，工作效率高。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。