[发明专利]一种5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法有效
申请号: | 201410396415.5 | 申请日: | 2014-08-12 |
公开(公告)号: | CN104130193A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 丁彩峰;朱小刚;刘芳;姚俊生;徐子云;张锦凤;石春明;孙赵 | 申请(专利权)人: | 南通醋酸化工股份有限公司 |
主分类号: | C07D235/26 | 分类号: | C07D235/26 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 陶芾 |
地址: | 226000 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙酰 氨基 苯并咪唑 合成 方法 | ||
1.一种5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)缩合
将邻苯二胺、尿素、氯代苯重量比1:0.8-1:4-10投入反应容器中,在95-130℃保温12-14h,反应过程中氨气用水吸收,反应结束后经过滤、洗涤后,所得物料100-120℃烘干制得苯并咪唑酮;
(2)硝化
将苯并咪唑酮、水、浓硝酸按重量比1:2-2.5:0.2-0.5投入上述反应容器中,保温3-4小时,反应结束,经过滤、洗涤后,所得物料100-120℃烘干制得5-硝基苯并咪唑酮;
(3)还原及乙酰化
将5-硝基苯并咪唑酮、无水乙醇、催化剂AaBb/TiO2按重量比1:10-12:0.03-0.05投入还原反应釜,90-95℃加氢反应6-8小时,待反应完全后,泄压并趁热过滤去除催化剂,滤液直接引入所述反应容器,并加入占5-硝基苯并咪唑酮重量比为0.01-0.012的亚硫酸氢钠,在55-60℃一次性吸入占5-硝基苯并咪唑酮重量比为0.5-0.7的双乙烯酮,在吸入的同时打开所述反应容器的排空阀,升到75-80℃后保温2-3小时,反应过程中产生的压力通过排空阀排出,反应结束后,经过滤、洗涤后,所得物料100-120℃烘干制得5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮。
2.根据权利要求1所述的5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法,其特征在于,所述的催化剂AaBb/TiO2,其中,A为Pd、Pt中的一种或两种组合;B为Fe、Mo、Cr、Mn等中的两种或三种组合;2.3≤b≤4.8;6.2≤b≤10.9;二氧化钛的比表面积为9m2/g。
3.根据权利要求2所述的5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法,所述催化剂的制备:是由载体二氧化钛350-450℃焙烧预处理5-8h,然后加入含有金属离子A和B的硝酸盐的水溶液混合共浸渍8-12h,水浴蒸干,100-120℃条件下干燥8-12h、300-400℃条件下烘干9h-12h,500-550℃条件下焙烧5-8 h,然后自然冷却得到复合型固相催化剂。
4.根据权利要求1所述的5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法,其特征在于,步骤(1)所述缩合中,滤液减压蒸馏回收套用氯代苯。
5.根据权利要求1所述的5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法,其特征在于,步骤(3)中,反应结束后的滤液精馏乙醇,回收套用。
6.根据权利要求1所述的5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法,其特征在于,步骤(3)所述无水乙醇配置成40-60%质量浓度。
7.根据权利要求1所述的5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法,其特征在于,步骤(2)所述浓硝酸在反应体系为70-110℃范围内缓缓加入。
8.根据权利要求1所述的5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法,其特征在于,步骤(3)所述催化剂的去除在氮气氛围内进行。
9.根据权利要求1所述的5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法,其特征在于,所述原料百分比含量分别为:邻苯二胺为98.5%以上,尿素为98.5%以上,氯代苯98.5%以上,硝酸65-68%,双乙烯酮98%以上,亚硫酸氢钠为98%以上。
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