[发明专利]一种鸳鸯覆铜板及其蚀刻加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及鸳鸯覆铜板加工领域，尤其涉及一种鸳鸯覆铜板及其蚀刻加工方法。

背景技术

鸳鸯覆铜板，是指两面铜厚规格不一致的覆铜板，此类板的一般蚀刻加工方法有两种：1、分两次单面蚀刻；2、调整蚀刻上下喷淋压力一次蚀刻。

这两种方法都存在不足：1、两次单面蚀刻流程繁杂，蚀刻效率较低；2、调整喷淋压力蚀刻需区分上下面次，存在面次放反产品报废的风险。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种鸳鸯覆铜板及其蚀刻加工方法，旨在解决现有的鸳鸯覆铜板蚀刻效率低及存在品质风险的问题。

本发明的技术方案如下：

一种鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其中，包括步骤：

对鸳鸯覆铜板的薄铜面线宽加大补偿；

采用蚀刻厚铜面的方式对鸳鸯覆铜板两面同时进行蚀刻。

所述的鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其中，所述鸳鸯覆铜板的类型为HOZ/1OZ，其中的薄铜面线宽补偿0.04mm。

所述的鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其中，其中的厚铜面线宽补偿0.02mm。

所述的鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其中，所述鸳鸯覆铜板的类型为1OZ/2OZ，其中的薄铜面线宽补偿0.08mm。

所述的鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其中，其中的厚铜面线宽补偿0.04mm。

所述的鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其中，所述鸳鸯覆铜板的类型为2OZ/3OZ，其中的薄铜面线宽补偿0.15mm。

所述的鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法，其中，其中的厚铜面线宽补偿0.07mm。

有益效果：本发明从工程资料制作入手，对鸳鸯覆铜板的薄铜面线宽加大补偿，再根据采用蚀刻厚铜面的方式对鸳鸯覆铜板两面同时进行蚀刻，这样不仅能保证蚀刻效率，同时可保证板面不会放反，不会造成产品报废的情况。

附图说明

图1为本发明对鸳鸯覆铜板进行补偿后的结构示意图。

图2为本发明对补偿后的鸳鸯覆铜板进行蚀刻后的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种鸳鸯覆铜板及其蚀刻加工方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明一种鸳鸯覆铜板的蚀刻加工方法的较佳实施例，其包括步骤：

对鸳鸯覆铜板的薄铜面线宽加大补偿；

采用蚀刻厚铜面的方式对鸳鸯覆铜板两面同时进行蚀刻。

本发明实施例从工程资料入手，对鸳鸯覆铜板的薄铜面加大补偿，哎蚀刻的时候采用蚀刻厚铜面的参数进行蚀刻，这样就可使得蚀刻后的双面线宽均达到设计的要求。通过本发明的方法即不用采用分两次单面蚀刻的方式，也不用调整蚀刻上下喷淋压力来进行一次蚀刻，所以本发明简化了生产工艺，提高了生产效率，并且避免了区分上下面次，造成面次放反报废的问题。

较佳的，所述鸳鸯覆铜板的类型为HOZ/1OZ，如图1所示，在进行资料制作时，在基板100的薄铜面（即HOZ面）线宽（110）补偿0.04mm（补偿量120）。对于此类型的鸳鸯覆铜板，其中的厚铜面（即1OZ面）线宽（210）补偿0.02mm（补偿量220），即按照正常补偿量进行补偿。在进行蚀刻时采用正常蚀刻1OZ的速度和压力，如图2所示，使得蚀刻后HOZ面线宽（110）在要求范围内，

较佳的，所述鸳鸯覆铜板的类型为1OZ/2OZ，在进行资料制作时，其中的薄铜面（即1OZ面）线宽补偿0.08mm。对于此类型的鸳鸯覆铜板，其中的厚铜面（即2OZ面）线宽补偿0.04mm，即按照正常补偿量进行补偿。在进行蚀刻时采用正常蚀刻2OZ的速度和压力，使得蚀刻后1OZ面线宽在要求范围内，

较佳的，所述鸳鸯覆铜板的类型为2OZ/3OZ，在进行资料制作时，其中的薄铜面（即2OZ面）线宽补偿0.15mm。对于此类型的鸳鸯覆铜板，其中的厚铜面（即3OZ面）线宽补偿0.07mm，即按照正常补偿量进行补偿。在进行蚀刻时采用正常蚀刻3OZ的速度和压力，使得蚀刻后2OZ面线宽在要求范围内。

基于上述蚀刻加工方法，本发明还提供一种鸳鸯覆铜板较佳实施例，其采用如上所述的蚀刻加工方法制成。

综上所述，本发明从工程资料制作入手，对鸳鸯覆铜板的薄铜面线宽加大补偿，再根据采用蚀刻厚铜面的方式对鸳鸯覆铜板两面同时进行蚀刻，这样不仅能保证蚀刻效率，同时可保证板面不会放反，不会造成产品报废的情况。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。