[发明专利]蒎烷裂解生成二氢月桂烯的方法无效
申请号: | 201410396797.1 | 申请日: | 2014-08-13 |
公开(公告)号: | CN104193577A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 陈伟强;李杰鹏;杨韶平;廖军;黄宇平;岑潮锋 | 申请(专利权)人: | 广西梧松林化集团有限公司 |
主分类号: | C07C11/12 | 分类号: | C07C11/12;C07C5/31 |
代理公司: | 柳州市集智专利商标事务所 45102 | 代理人: | 韦永青 |
地址: | 543001 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 蒎烷 裂解 生成 月桂 方法 | ||
技术领域
本发明涉及蒎烷深加工技术领域,尤其是一种蒎烷裂解生成二氢月桂烯的方法。
背景技术
随着我国对利用松节油提取合成香精研究的深入,二氢月桂烯的下游用户需求不断增加,需求量也不断增长。生产二氢月桂烯的能耗高一直困扰着二氢月桂烯的生产成本,也制约着下游产品的生产成本。现有的企业使用蒎烷裂解生成二氢月桂烯产品时,将反应物加入裂解反应装置中裂解,裂解一般所需的温度高达550℃~650℃,能耗非常高,产量一直提不上去,加工成本较高。经多年反复试验,对催化反应和温度等因素做不断改变,分析其原因,发现在催化剂存在的情况下,进行裂解反应的温度可以降低100℃~150℃,裂解出来的产品均能达到标准要求。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种蒎烷裂解生成二氢月桂烯的方法,以解决现有二氢月桂烯的生产能耗高,产量低的问题。
为了解决上述问题,本发明的技术方案是:本蒎烷裂解生成二氢月桂烯的方法包括以下步骤:将蒎烷含量为97%以上的蒎烷混合物进行真空汽化,将氮气按体积比为1:1~5的比例与所述蒎烷混合物汽化后生成的气体进行混合,对混合得到的气体进行预热,预热后的气体通过裂解管进行裂解反应,裂解产物经两级冷却形成液体;所述裂解管内壁设有催化剂层,裂解管温度:350℃~500℃;所述真空汽化的真空度:-0.075MPa~-0.098 MPa,汽化温度:80℃~110℃;混合温度:90℃~120℃,预热温度:230℃~250℃。
上述技术方案中,更为具体的方案可以是:所述催化剂层为沸石分子筛催化剂;所述裂解管的温度沿管体轴向依次分为三个温度段:350℃~400℃、400℃~460℃、460℃~500℃;所述裂解管的真空度:-0.075Mpa~-0.098Mpa。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本方法改善了工艺,并采用一定的裂解温度和真空度控制,加上在裂解管内壁上设置催化剂层,催化剂层设有催化剂,通过裂解管图层的催化剂对裂解物蒎烷有一定的催化作用,再加上一定的温度及真空度要求,可以很好得降低裂解温度也都达到合成二氢月桂烯的目的,节省了能耗,提高了生产效率。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详述:
实施例一:
使用本方法加工二氢月桂烯,按以下步骤进行:将110克蒎烷含量为98.1%的蒎烷混合物放入汽化器,开始抽真空、加热;真空度控制在-0.075Mpa~-0.085MPa,加热温度到110℃,控制30分钟蒸发完汽化器里的物料,形成蒎烷气体,蒎烷气体进入到混合器内与5倍于蒎烷气体体积的氮气进行混合,混合温度控制在90℃;之后进入预热器进行预热,预热器内混合气体达到250℃,然后混合气体在真空的状况下进入有催化剂层的裂解管内,使其催化剂层内的催化剂进入混合气体中,这里的催化剂层为沸石分子筛催化剂;裂解管的温度沿管体轴向依次分为三个温度段,在这三个温度段设置的测温点分别测量到的点温度是365℃、400℃、460℃,裂解管的真空度:-0.075Mpa。裂解管出来的物料经过两级冷却至50℃以下形成液体获得100克的二氢月桂烯。二氢月桂烯分析得:蒎烷含量为:13.6%,二氢月桂烯含量为:60.82%,转化率为86.1%,选择性为:72%。
实施例二:
使用本方法加工二氢月桂烯,按以下步骤进行:将530克蒎烷含量为97.6%的蒎烷混合物放入汽化器,开始抽真空、加热;真空度控制在-0.08Mpa~-0.09MPa,加热温度到90℃,控制90分钟蒸发完蒸发器里的物料,形成蒎烷气体,蒎烷气体进入到混合器内与3倍于蒎烷气体体积的氮气进行混合,混合温度控制在100℃;预热器内混合气体达到240℃,然后混合气体在真空的状况下进入有催化剂层的裂解管内,使其催化剂层内的催化剂进入混合气体中,裂解管的温度沿管体轴向依次分为三个温度段,在这三个温度段设置的测温点分别测量到的三个点温度是400℃、460℃、485℃,裂解管的真空度:-0.085Mpa。裂解管出来的物料经过两级冷却至50℃以下形成液体获得500克的二氢月桂烯。二氢月桂烯分析得:蒎烷含量为:13.3%,二氢月桂烯含量为:60.12%,转化率为86.3%,选择性为:71.3%。
实施例三:
使用本方法加工二氢月桂烯,按以下步骤进行:将1580克蒎烷含量为97.8%的蒎烷混合物放入汽化器,开始抽真空、加热;真空度控制在-0.09Mpa~-0.098MPa,加热温度到80℃,控制150分钟蒸发完蒸发器里的物料,形成蒎烷气体,蒎烷气体进入到混合器内与蒎烷气体相同体积的氮气进行混合,混合温度控制在120℃;预热器内混合气体达到230℃不在权利要求的范围内,然后混合气体在真空的状况下进入有催化剂图层的裂解管内,使其催化剂层内的催化剂进入混合气体中,裂解管的温度沿管体轴向依次分为三个温度段,在这三个温度段设置的测温点分别测量到的点温度是350℃、445℃、500℃,裂解管的真空度:-0.098Mpa。裂解管出来的物料经过两级冷却至50℃以下形成液体获得1500克的二氢月桂烯。二氢月桂烯分析得:蒎烷含量为:12.7%,二氢月桂烯含量为:60.92%,转化率为87%,选择性为:71.6%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广西梧松林化集团有限公司;,未经广西梧松林化集团有限公司;许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410396797.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。