[发明专利]一种水冷式臭氧发生器地电极

说明书

技术领域

本发明涉及板式臭氧发生装置技术领域，特别涉及一种水冷式臭氧发生器地电极。

背景技术

高压放电式臭氧发生器中按冷却方式划分，有水冷型和风冷型。臭氧发生器工作时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧会因高温而边产生边分解。总体性能稳定的高性能臭氧发生器通常都是水冷式的。水冷型发生器冷却效果好，工作稳定，臭氧无衰减，并能长时间连续工作。在选用发生器时，应尽量选用水冷型的。

存在的问题在于，现有的板式水冷式臭氧发生器地电极的本体为每个反应单独设有冷却液进出口以及氧气进口和臭氧出口，导致在组装大型设备的时候，臭氧发生器放电室部分，需要部署大量气、液接口。大量的气液接口增加了组装工作量并降低了系统的可靠性。

发明内容

本发明提供的一种水冷式臭氧发生器地电极，能够简化系统组装工作的复杂程度，提高系统可靠性。

本发明的技术方案是这样实现的，包括地电极本体，地电极边框，电极引入孔，上气路通孔，下气路通孔，冷却液流道，上水路通孔，下水路通孔，边框密封圈限位槽，水路密封圈限位槽。

所述地电极本体为平板状。

所述地电极的边缘有突起的地电极边框。

所述地电极边框上设有上水路通孔和下水路通孔，所述上水路通孔和下水路通孔的上方均设有水道密封圈限位槽。

所述地电极本体和地电极边框为一体成型的轻质合金体，所述地电极表面设有均质防腐绝缘保护层。

所述地电极边框上设有边框密封圈限位槽。

所述地电极边框的内部对角线位置，对称设有上气路通孔和下气路通孔。

所述地电极本体的内部，设有冷却液流道，所述冷却液流道的表面进行钝化防腐处理或者放置不锈钢层。所述冷却液流道与所述边框上的上水路通孔和下水路通孔相连通。

所述地电极边框的侧面，设有电极引入孔。

与现有板式臭氧发生器技术相比，本发明所提供的一种水冷式臭氧发生器地电极，将现有的水气接口外置的本体改进为集成到模块内部，相比接口外置的本体，将水气接口内置可以大大简化系统接口的数量。现有的板式臭氧发生器的结构为地电极本体和地电极边框分离的设计，本发明中将地电极边框和地电极本体集成在一起，可以减少系统结构复杂性，提高密封的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1为本发明提供的一种水冷式臭氧发生器地电极的结构示意图；

1.地电极本体，2.地电极边框，3.电极引入孔，4.下气路通孔，5.上气路通孔，6.冷却液流道，7.下水路通孔，8.上水路通孔，9.边框密封圈限位槽，10.水路密封圈限位槽。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。

实施例1：

一种水冷式臭氧发生器地电极，能够简化系统组装工作的复杂程度，提高系统可靠性。

本发明的技术方案是这样实现的，包括地电极本体1，地电极边框2，电极引入孔3，上气路通孔5，下气路通孔4，冷却液流道6，下水路通孔7，上水路通孔8，边框密封圈限位槽9，水路密封圈限位槽10。

所述地电极本体1为平板状；

所述地电极的边缘有凸起的地电极边框2；

所述地电极边框2上设有上水路通孔8和下水路通孔7，所述上水路通孔8和下水路通孔7的上方均设有水道密封圈限位槽10。

所述地电极本体1和地电极边框2为一体成型的轻质合金体，所述地电极表面设有均质防腐绝缘保护层。

所述地电极边框2上设有边框密封圈限位槽9。

所述地电极边框2的内部对角线位置，对称设有上气路通孔5和下气路通孔4。

所述地电极本体1的内部，设有冷却液流道6，所述冷却液流道6的表面进行钝化防腐处理或者放置不锈钢层。所述冷却液流道6与所述边框上的上水路通孔8和下水路通孔7相连通。

所述地电极边框2的侧面，设有电极引入孔3。