[发明专利]生丝抱合性自动检验装置及其用于检测生丝抱合性的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生丝性能的检测装置及其检测方法，尤其是一种生丝抱合性能的检测装置及其用于检测生丝抱合性的方法。

背景技术

生丝抱合是指构成生丝的茧丝，经摩擦后发生分裂的难易程度，按现行生丝试验方法《GB/T1798-2008（代替GB/T1798-2001）》的检验规程，是以生丝分裂到一定程度所需要的摩擦次数作为衡量其抱合性能的依据；即“将丝条连续往复置于抱合机框架两边的10个挂钩之间，在恒定和均匀的张力下，使丝条的不同部位同时受到摩擦，摩擦速度约为130次／min。一般在摩擦到45次左右时，做第一次观察，以后摩擦一定次数应停机仔细观察丝条分裂程度，直到半数以上丝条中出现6 mm及以上的丝条开裂时，记录摩擦次数。以20只丝锭( 筒 )的平均值取整数作为该批丝的抱合次数”。

抱合检验，是检测生丝的茧丝胶着的牢度(抱合性能)，抱合性差，织造时容易导致茧丝的起毛、纠缠、断裂和织造疵点，引起面料产生发白起毛染色不匀等色泽疵点，直接影响丝绸产品的加工和使用性能；因此各主要生丝进口国对生丝抱合性一直表示关注，尤其是目前高速丝绸织机的广泛使用和高挡面料的生产，绸厂对生丝抱合指标越发提出更高的要求；但由于目前抱合检验手段相对落后，只能作为生丝检验中重要的补助检验项目。

造成这样局面的原因主要是目前使用的传统Duplan（杜泼浪）式抱合机，靠人工检视方式进行抱合性检测，仍沿用传统的人工感观方式来评定等级；该检验方法自动化程度不高，对感观依赖性较强，检验效率和准确率偏低。主要存在的缺陷是：一、摩擦速度对丝条分裂有很大的影响，速度越快丝条分裂程度越重，反之越轻。而Duplan式抱合机每次开、停机初始速度均小于正常速度，丝条所受摩擦相应减小，而且不是恒定均匀的，开、停机次数越多，累计影响越大，影响到结果的准确性(以现行的检验标准是需要多次开停机观察的)。二、机械结构上，Duplan式抱合机摩擦往复机构是一个曲柄连杆机构，由电动机通过蜗轮蜗杆带动曲柄轮旋转，使安装在曲柄连杆另一端的滑块带动摩擦板组摩擦片作往复运动而对被测生丝进行往复摩擦。但由于曲柄滑块装置的非线性特性，该曲柄连杆结构所产生的往复运动先天存在非线性往复运动（速度由零—最大—零以正弦波规律变化），即对被检验的生丝往复摩擦不是恒定均匀的，被检验的生丝的各个部位受到的摩擦力是不同的。三、往复摩擦行程短，对被测生丝冲击力大；目前普遍使用的Duplan式抱合机往复摩擦的行程只有9厘米，按每分钟130次往复，每秒冲击大于2次，极易造成断丝使检验失败。四、由人工观察生丝的分裂状况来判断、确定被测生丝的抱合性能成绩，人为感观依赖性强，尤其是按检验规程摩擦到45次停机做第一次观察后需确定再摩擦的次数需要依靠个人经验估计，难以准确把握，而不同检验人员之间的目光差异，即使同一检验人员在不同的状态下进行检验，其目光亦很难做到完全一致，存在产生结果不准确的漏洞。另外，按现行生丝试验方法，每批生丝抱合性检验需要重复做20次，以20只丝锭( 筒 )的平均值取整数作为该批丝的抱合次数，存在工作量大，效率低，人为影响检验结果的问题。

因此，亟需对现有的生丝抱合性检验方法和装置进行改进，以实现快速高效准确的检验。

专利公告号为CN1558206A、发明名称为《一种生丝抱合性能检测方法及其装置》公开了一种检测方法及其装置，该检测装置由摩擦、导丝、往复运动机构及传感器检测、计算机处理系统组成；检测时，生丝作匀速循环运动，经受摩擦、弯曲、拉伸的反复作用，由传感器实时检测丝径的变化，根据所测得丝径的变化率与生丝循环次数或运动时间之间的关系，确定生丝的抱合性能。但由于该装置的检测方法是采用受检丝条快速运动、磨擦刀片不动的方式，与传统的生丝抱合检测中丝条静止、磨擦刀片快速运动（摩擦速度约为130次／min）的方法不一致，并且受检丝条的长度、与目前检测的样丝长度也不一致，而摩擦过程中生丝的开裂变化与生丝线密度、所受张力、摩擦速度、摩擦方法跟生丝本身抱合性能是息息相关的，如果检测方法、原理、检测设备不一致，导致检测结果与原Duplan式抱合机结果差异大，传统的生丝用户对所得出的检测结果不易接受。

因此，研制开发一种符合现行生丝试验方法（GB/T1798-2008）的检验规程、其检测结果又能被传统的生丝用户所接受的新型生丝抱合检验自动测试机，进行生丝抱合实时自动检测，并运用计算机进行分析判断，直接输出生丝抱合检验报告；是广大生丝用户和生丝生产单位迫切需要解决的技术问题；对丝厂和质检部门提高检测时效和效率，提高客观公正性，具有较强的实用性及推广意义。

发明内容