[发明专利]一种多道Z型折弯连续成型模

说明书

技术领域

本发明涉及了一种多道Z型折弯连续成型模，属于钣金加工设备领域。

背景技术

钣金的多道Z型折弯是钣金加工的一道重要工艺，该类产品广泛的应用于电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域。随着我国国民经济的日益发展，人们在生产生活中对该类产品的需求越来越广泛。然而目前国内现有的成型模具中没有可靠的可实现多道Z型折弯功能的结构，造成了Z型折弯生产效率低下，折弯产品质量不过关。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多道Z型折弯连续成型模，利用该模具在成型时Z型折弯成型凸模由高至低逐级下压，一步一步进行连续成型，可实现多道折弯在一副模具内连续、可靠成型。

本发明的技术具体技术方案如下：一种多道Z型折弯连续成型模，包括模块体，其特征在于：其还包括压块、上成型块、下成型块、外导向组件、内导向组件和弹簧箱体，所述弹簧箱体固定在模块体的顶端，所述弹簧箱体的两侧均设有外导向组件；上成型块通过内导向组件与弹簧箱体相连接；下成型块固定在模块体的底端，位于上成型块的正下方；压块通过最左端的内导向组件与弹簧箱体相连接；所述上成型块由若干个独立的Z型折弯成型凸模组成，所述下成型块由一块连续的Z型折弯成型凹模组成。

进一步的，所述弹簧箱体采用氮气弹簧作为弹性元件，可实现行程稳定的弹压力对产品的持续弹压作用。

进一步的，所述Z型折弯成型凸模从左到右由低至高依次排列；一般情况下，按45度角度由低至高依次排列。

本发明提供了一种多道Z型折弯连续成型模，实现了多道Z型折弯产品的连续生产，满足了客户对产品形状及质量的要求，模具生产的效率也得到巨大提升，是批量生产该类产品的理想模具。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的工作完成示意图。

图中，1、外导向组件，2、内导向组件，3、压块，4、弹簧箱体，5、上成型块，6、下成型块，7、Z型折弯成型凸模，8、连续的Z型折弯成型凹模，a、模块体。

具体实施方式

以下是通过附图详细说明本发明的技术方案。

如图1所示，一种多道Z型折弯连续成型模，包括模块体a、压块3、上成型块5、下成型块6、外导向组件1、内导向组件2和弹簧箱体4。

所述弹簧箱体4固定在模块体的顶端，所述弹簧箱体4的两侧均设有外导向组件1；上成型块5通过内导向组件2与弹簧箱体4相连接；下成型块6固定在模块体的底端，位于上成型块5的正下方；压块3通过最左端的内导向组件与弹簧箱体4相连接；所述上成型块5由若干个独立的Z型折弯成型凸模7组成，所述下成型块6由一块连续的Z型折弯成型凹模8组成。

本发明的工作原理是：产品按照设计的倾斜角度(一般为45度角)安放在下成型块6上，弹簧箱体4通过内导向组件2将压块3弹出，将产品压紧；待产品压紧后，弹簧箱体4通过内导向组件2由高至低依次将Z型折弯成型凸模弹出，一步一步进行连续成型，最终合模至下死点，完成状态如图2所示。

在此过程中，产品倾斜角度可根据情况适当调整角度，这样可方便Z型折弯凸凹模设计，并减小Z型折弯对材料的拉延；下成型凹模块依据产品形状进行反回弹处理，作为基本设计参照，上成型凸模块在每一道Z型折弯处进行模块化处理，间隙依据凹模偏移产品料厚。

该新模具成型结构实现了多道Z型折弯产品的连续生产，满足了客户对产品形状及质量的要求，模具生产的效率也得到巨大提升，是批量生产该类产品的理想模具。