[发明专利]一种背衬轴承的内圈材料及其热处理工艺

权利要求书

1.一种背衬轴承的内圈材料，其特征在于：

所述内圈材料是Cr12Mo1V1模具钢，所述Cr12Mo1V1模具钢的化学元素成分的重量比为：

C：1.4～1.6％，Si≤0.60％，Mn≤0.60％，S≤0.03％，P≤0.03％，Cr：11.5～13％，Mo：0.7～1.2％，V≤1.0％，余量为Fe。

2.一种背衬轴承的内圈材料热处理工艺，其特征在于：

所述内圈材料是Cr12Mo1V1模具钢，所述Cr12Mo1V1模具钢的化学元素成分的重量比为：C：1.4～1.6％，Si≤0.60％，Mn≤0.60％，S≤0.03％，P≤0.03％，Cr：11.5～13％，Mo：0.7～1.2％，V≤1.0％，余量为Fe；

所述热处理工艺包含以下流程：

S1，对Cr12Mo1V1模具钢进行淬火处理；

S2，对淬火处理后的Cr12Mo1V1模具钢进行回火处理,热处理结束。

3.如权利要求2所述的背衬轴承的内圈材料热处理工艺，其特征在于：

所述步骤S1中淬火处理的具体工艺流程如下：

S11，Cr12Mo1V1模具钢随模具钢加热炉升温至1020℃－1090℃；

S12，Cr12Mo1V1模具钢在模具钢加热炉内于1020℃－1090℃的高温下保温15分钟；

S13，Cr12Mo1V1模具钢从模具钢加热炉内高温出炉，并快速放入淬火介质中冷却，直至冷却到常温为止,淬火处理结束。

4.如权利要求3所述的背衬轴承的内圈材料热处理工艺，其特征在于：

所述淬火介质采用200℃的硝酸盐介质，所述200℃的硝酸盐介质是硝酸盐在一个硝酸盐加热炉中加热到200℃而成，并置放在所述硝酸盐加热炉中。

5.如权利要求4所述的背衬轴承的内圈材料热处理工艺，其特征在于：

所述步骤S13中Cr12Mo1V1模具钢从模具钢加热炉内高温出炉后，快速放入置有200℃硝酸盐介质的硝酸盐加热炉中冷却8分钟，然后从硝酸盐加热炉中出炉，并空冷到常温为止。

6.如权利要求2所述的背衬轴承的内圈材料热处理工艺，其特征在于：

所述步骤S2中回火处理的具体工艺流程如下：

S21，Cr12Mo1V1模具钢随模具钢加热炉升温至200℃－550℃；

S22，Cr12Mo1V1模具钢在模具钢加热炉内于200℃至550℃保温2小时；

S23，模具钢加热炉停止加热，炉温开始下降；

S24，Cr12Mo1V1模具钢在模具钢加热炉内随炉冷却至室温，并出炉，回火处理结束。