[发明专利]MTO工艺与石脑油蒸汽裂解制乙烯工艺的耦合方法

权利要求书

1.一种MTO工艺与石脑油蒸汽裂解制乙烯工艺的耦合方法，MTO产品气经压缩、干燥后进入粗分离塔，包括C2以下及部分C3组分的粗分离塔塔顶物流进入石脑油蒸汽裂解制乙烯工艺流程中的脱乙烷塔，包括剩余部分C3及C4以上组分的粗分离塔釜物流进入MTO分离流程中的脱丙烷塔，脱丙烷塔塔顶物流进入MTO分离流程中的丙烯精馏塔，丙烯精馏塔顶得到丙烯产品，丙烯精馏塔釜得到丙烷，脱丙烷塔釜物流进入石脑油蒸汽裂解制乙烯工艺流程中的脱丁烷塔，其中，石脑油蒸汽裂解制乙烯工艺采用前脱乙烷分离流程，依托石脑油蒸汽裂解制乙烯工艺流程得到甲烷氢、乙烯、乙烷、部分丙烷、部分丙烯、混合C4及C5以上烃产品，从MTO工艺分离流程中得到剩余部分丙烷、剩余部分丙烯产品，通过降低石脑油进料量保持所述脱乙烷塔进料中的乙烯、丙烯流量不变。

2.根据权利要求1所述MTO工艺与石脑油蒸汽裂解制乙烯工艺的耦合方法，其特征在于所述粗分离塔的操作条件：温度为-20℃～10℃，压力为0.6～3.0MPaG。

3.根据权利要求1所述MTO工艺与石脑油蒸汽裂解制乙烯工艺的耦合方法，其特征在于所述MTO产品气中乙烯与丙烯质量比0.8～1.5：1。

4.根据权利要求1所述MTO工艺与石脑油蒸汽裂解制乙烯工艺的耦合方法，其特征在于所述石脑油蒸汽裂解制乙烯工艺的裂解气中丙烯与乙烯质量比0.47～0.53：1。

5.根据权利要求1所述MTO工艺与石脑油蒸汽裂解制乙烯工艺的耦合方法，其特征在于所述MTO工艺分离单元所需冷量由冷冻水站提供。

6.根据权利要求1所述MTO工艺与石脑油蒸汽裂解制乙烯工艺的耦合方法，其特征在于所述包括C2以下及部分C3组分的粗分离塔塔顶物流经增压后进入石脑油蒸汽裂解制乙烯工艺流程中的脱乙烷塔。