[发明专利]一种煤矿密闭巷道快速安全瓦斯排放方法无效

专利信息
申请号: 201410399279.5 申请日: 2014-08-14
公开(公告)号: CN104196558A 公开(公告)日: 2014-12-10
发明(设计)人: 栗磊;张倩;姚理忠;郭翔宇;陶东云;付春太;宋爱玮;闫丽红;栗伟;陈雷 申请(专利权)人: 山西潞安环保能源开发股份有限公司
主分类号: E21F7/00 分类号: E21F7/00;E21F16/00
代理公司: 太原华弈知识产权代理事务所 14108 代理人: 李建伟
地址: 046204 *** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 煤矿 密闭 巷道 快速 安全 瓦斯 排放 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及煤矿安全领域,具体是一种煤矿密闭巷道快速安全瓦斯排放方法。

背景技术

瓦斯是煤矿五大灾害之一,瓦斯排放是矿井瓦斯管理工作的重要内容,也是高瓦斯、突出矿井的一项经常性的工作。煤矿密闭巷道的启封和排放瓦斯,尤其是排放浓度超过3%、接近爆炸下限浓度的密闭巷道积存瓦斯,是一项危险性非常高的工作,存在很大的安全隐患。《煤矿安全规程》规定:“停风区中瓦斯浓或二氧化碳浓度超过3%时,必须制定安全排瓦斯措施,报矿技术负责人批准;必须由通风部门(或救护队)负责实施,安检部门现场监督,矿山救护队在现场值班”。

目前,我国煤矿常用的密闭巷道瓦斯排放方法有两种:①逐段排放法(错风筒排放法),②“卸压三通”调风排放法(包括T型风筒排放法和三通式瓦斯排放器排放法)。而以上这两种常用的瓦斯排放方法存在如下不足:在排放密闭巷道内积存的高浓度瓦斯时,都需要先将密闭启封。而在密闭内积存高浓度瓦斯或其它有害气体时,启封密闭易产生火花,引起密闭内瓦斯燃烧或引发瓦斯爆炸,存在很大的安全隐患。逐段排放法排放瓦斯时,很难控制错风筒作业人员作业环境中有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定,同样存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矿密闭巷道快速安全瓦斯排放方法,解决我国煤矿常用的密闭巷道瓦斯排放方法存在安全隐患的问题。

为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种煤矿密闭巷道快速安全瓦斯排放方法,巷道封闭时,在密闭墙上留设用于抽放瓦斯的瓦斯抽放管道、进风管、用于密闭观察的观测管、用于排放密闭内积水的放水管,所述的进风管采用挂钩吊挂固定,在封闭巷道内设有接地,进风管在密闭巷道一侧管口与密闭巷道迎头距离要小于进风管进风流的有效射程;巷道开启时,首先打开放水管,排放积水,排放结束后关闭阀门,开启瓦斯抽放管道,抽放瓦斯降低密闭内气体压力,当密闭内瓦斯气体压力小于密闭外风压后,开启进风管,置换密闭内瓦斯气体,直到达到安全标准后进行巷道开启操作。

所述的进风管进风流的有效射程通常小于5米。

所述的瓦斯抽放管道、进风管、观测管、放水管设有阀门。

所述的瓦斯抽放管道上设置有抽放测气孔。

本发明方法简单易用,在封闭巷道前即埋设好相关管路,并将各管路用阀门关闭,同时留设有观测管,便于通风部门每天例行观测密闭内气体情况及压差等数据,当需要密闭巷道需要启封复用时,可以采用预埋的管道对密闭内的瓦斯进行快速置换,待密闭巷道气体符合安全操作标准后,开启密闭墙,最后在确认密闭巷道支护良好,无其它安全隐患后,将局部通风机及风筒接入巷道,恢复正常局部通风,本密闭巷道启封、瓦斯排放结束。

本发明的方法与已有技术相比,本发明在启封密闭巷道前,即可将密闭巷道内积存的瓦斯等有害气体抽出,有效地保证了矿井密闭启封、瓦斯排放过程的本质安全。

附图说明

图1为煤矿密闭巷道快速安全瓦斯排放方法示意图;

图2为图1的A-A剖视图;

图中:1、密闭墙,2、瓦斯抽放管,3、进风管,4、观测管,5、放水管,6、抽放测气孔,7、瓦斯抽放管阀门,8、进风管阀门,9、观测管阀门,10、放水管阀门,11、进风管挂钩,12、密闭巷道,13,进风管接地,14,巷道周围煤岩体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步说明:

如图1、图2所示,煤矿在以后需要启封复用的巷道12建筑密闭封闭时,在密闭墙1上留设排放瓦斯用的瓦斯抽放管2、进风管3,密闭观察管理用的观测管4,排放密闭内积水用的放水管5。进风管通入密闭巷道内采用进风管挂钩11吊挂固定,进风管在密闭巷道内打设进风管接地13,防止巷道密闭后进风管上静电产生放电火花引爆密闭内积存的瓦斯气体,进风管在密闭巷道一侧管口与密闭巷道迎头距离要小于进风管进风流的有效射程,通常小于5米。

密闭墙上各管路均设置阀门,通常处于关闭状态。通风部门每天例行通过观测管4观测密闭内气体情况及压差等,通过放水管5放出密闭内积水。当该密闭巷道需要启封复用排放密闭内瓦斯时,首先打开放水管5,将密闭内积水放出,放水完毕后关闭放水管阀门10。然后将密闭上瓦斯抽放管2与矿井抽放系统管路接通并开启瓦斯抽放管阀门7,抽放密闭内积存的瓦斯,降低密闭内气体压力,保证密闭内瓦斯气体压力小于密闭外风压,滞后数分钟后,逐渐打开进风管阀门8至完全开启,密闭外新鲜风流通过进风管进入密闭巷道12,稀释并置换密闭内瓦斯气体后通过瓦斯抽放管2汇入矿井瓦斯抽放系统。在抽放密闭内瓦斯气体过程中,随时通过瓦斯抽放管上的抽放测气孔6检测抽放气体浓度,当测得抽放管内气体瓦斯浓度小于1%,其它有害气体浓度均符合《煤矿安全规程》规定,继续稳定抽放10分钟后,打开观测管阀门9观测无其它异常情况后,关闭瓦斯抽放管阀门2,断开矿井抽放系统管路,并启封密闭墙1。密闭墙1启封后,瓦检员及安全员检查密闭巷道12内有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定,确认密闭巷道支护良好,无其它安全隐患后,将局部通风机及风筒接入巷道,恢复正常局部通风,本密闭巷道12启封、瓦斯排放结束。

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