[发明专利]一种含棉经编面料及其加工方法

权利要求书

1.一种含棉经编面料，由面丝和中丝或者由面丝、中丝以及底丝通过经编编织而成，其特征在于，所述面丝为涤纶长丝，所述中丝为天然纤维纱线，所述底丝为氨纶弹力丝，所述天然纤维纱线采用如下加工步骤加工而成：

（1）纺纱，选取100%长绒棉纯纺或与其它纤维混纺，得到支数为60S/2～300S/2的天然纤维纱线；

（2）烧毛，采用1500℃环式火口均匀去除步骤（1）得到的天然纤维纱线表面的毛羽；

（3）湿上蜡，将步骤（2）得到的天然纤维纱线浸入多嵌段水性硅油、液体蜡及水性聚氨酯的混合乳液进行湿上蜡处理；

（4）干上蜡，将步骤（3）得到的天然纤维纱线穿过环形蜡块进行干上蜡处理；

（5）倒筒，对步骤（4）得到的天然纤维纱线进行倒筒，得到天然纤维纱线；

其中，步骤（1）中长绒棉的混纺比例至少为30%，步骤（2）中的环式火口设置为两端开口的筒状结构，所述环式火口具有沿周向均布位于所述筒状结构的内壁上的火口，所述火口沿径向喷射火焰，所述天然纤维纱线沿轴线穿过所述筒状结构的内腔。

2.根据权利要求1所述的含棉经编面料，其特征在于，在步骤（2）和步骤（3）之间还依次设置有摇纱工序和浓碱丝光工序，

所述摇纱工序中，天然纤维纱线的单绞重量高于1.0公斤；

所述浓碱丝光工序中，采用双罗拉对摇纱后得到的天然纤维纱线精确拉伸，并进行平幅丝光，拉伸张力为4公斤以上，拉伸率4%以上，碱液残留量低于0.5%。

3.根据权利要求1所述的含棉经编面料，其特征在于，在步骤（3）和步骤（4）之间还设置有对步骤（3）制得的天然纤维纱线进行染色的染色工序。

4.根据权利要求1所述的含棉经编面料，其特征在于，在步骤（3）中，多嵌段水性硅油的重量百分比为2.0%-5.0%，液体蜡的重量百分比为1.0%-2.0%，水性聚氨酯的重量百分比为1.0%-4.0%，余量为水溶液。

5.根据权利要求1所述的含棉经编面料，其特征在于，所述面料的正面由所述涤纶长丝构成并进行拉毛起绒处理，所述面料的反面由所述天然纤维纱线构成。

6.根据权利要求1所述的含棉经编面料，其特征在于，所述面丝为33.3dtex～222dtex涤纶长丝，所述中丝为60S/2～300S/2的天然纤维纱线，所述底丝为22.2dtex～55.5dtex氨纶弹力丝。

7.根据权利要求1所述的含棉经编面料，其特征在于，所述天然纤维纱线为棉纱线或棉混纺纱线或丝光棉纱线或丝光棉混纺纱线，所述棉混纺纱线为棉/亚麻混纺纱线或天丝/棉混纺纱线或桑蚕丝/棉混纺纱线或涤/棉混纺纱线，所述丝光棉混纺纱线为棉/亚麻混纺丝光纱线或天丝/棉混纺丝光纱线或桑蚕丝/棉混纺丝光纱线或涤/棉混纺丝光纱线。