[发明专利]一种半镀铝玻璃微珠生产工艺及其刷珠装置

说明书

技术领域

本发明涉及反光领域，特别是一种半镀铝玻璃微珠生产工艺及其刷珠装置。

背景技术

玻璃微珠主要应用于反光材料领域，而随着人们的安全防护意识的增强，在其他领域也有应用，而半镀铝玻璃微珠主要用于丝网印刷工艺的反光图案以及制作高亮度的反光油漆,起到美观、警示、醒目的作用。但是半镀铝玻璃微珠还未形成规模化生产，只是收集植珠膜在真空镀铝机镀铝过程中洒落下来的小量玻璃微珠，量小且质量不稳定。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种优异的反光性能、刷珠无损伤和刷珠率高的半镀铝玻璃微珠生产工艺及其刷珠装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种半镀铝玻璃微珠生产工艺，玻璃微珠表面上镀有二分之一的镀铝层，它包括以下步骤：

S1：植珠工序：在涂布机上将植株胶涂于PET薄膜电晕面上，烘干，然后将玻璃微珠均匀布于植珠胶上，收卷，得到植珠膜。

S2：真空镀铝工序：将步骤1得到的植株膜放入真空镀铝机中进行镀铝，铝层厚度控制在300-1000埃，得到镀铝植株膜。

S3：刷珠工序：将步骤2得到的镀铝植珠膜放卷在刷珠装置上，通过高速运转的毛刷辊，把玻璃微珠从胶层里面刷离下来,在毛刷辊下面安装一个收集料槽，收集得到半镀铝玻璃微珠。

所述的步骤2在真空镀铝时，先对真空室进行粗抽，然后再对真空室抽高真空，抽真空完毕后，然后在缓慢加热蒸发舟，当蒸发舟温度达到1200-1400℃,开始送铝丝。

一种半镀铝玻璃微珠刷珠装置，它包括机架，从左往右，所述的机架左方设置有一放卷架，所述的机架右方设置有一收卷架，所述的机架分为上下两层，所述的机架上层设置有牵引装置和驱动牵引装置转动的牵引电机，所述的牵引电机左右两侧均设置有一牵引装置，所述的机架下层上表面上设置有驱动电机、毛刷辊、张紧辊和张紧装置，所述的驱动电机左右两方均设置有一毛刷辊，每一个毛刷辊的右侧设置有一张紧辊，张紧辊与张紧装置连接，所述的驱动电机驱动毛刷辊转动，所述的每一个毛刷辊下方对应设置有一收集料槽，收集料槽上连接有一防飞扬板，防飞扬板与机架连接。

所述的牵引装置包括主动牵引辊、从动牵引辊和支架，所述的主动牵引辊安装在机架上层上表面上，所述的从动牵引辊位于主动牵引辊上方，并通过支架安装在机架上方，所述的支架与机架固定连接。

所述的机架下层下表面上设置有多个导辊。

本发明具有以下优点：本发明的通过在玻璃微珠表面积上镀铝为二分之一，在丝网印刷过程中使用该工艺生产的半镀铝玻璃微珠能获得优异的反光性能，且与丝印胶的接着力较高、耐水洗、干洗性能较好，通过该刷珠装置，能够大批量连续收集半镀铝玻璃微珠，具有收集率高、半镀铝玻璃微珠飞扬微小，且刷离过程中玻璃微珠表面镀铝层无损伤，刷离下来的半镀铝玻璃微珠清洁无尘，具有较高的逆反射性能。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图

图中，1-防卷架，2-收卷架，3-牵引电机，4-驱动电机，5-主动牵引辊，6-从动牵引辊，7-毛刷辊，8-张紧辊，9-导辊，10-张紧装置，11-收集料槽，12-机架，13-防飞扬板，14-支架。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

一种半镀铝玻璃微珠生产工艺，玻璃微珠表面上镀有二分之一的镀铝层，它包括以下步骤：

S1：植珠工序：在涂布机上将植株胶涂于PET薄膜电晕面上，烘干，然后将玻璃微珠均匀布于植珠胶上，收卷，得到植珠膜。

S2：真空镀铝工序：将步骤1得到的植株膜放入真空镀铝机中进行镀铝，铝层厚度控制在300-1000埃，得到镀铝植株膜。

S3：刷珠工序：将步骤2得到的镀铝植珠膜放卷在刷珠装置上，通过高速运转的毛刷辊7，把玻璃微珠从胶层里面刷离下来,在毛刷辊7下面安装一个收集料槽11，收集得到半镀铝玻璃微珠

所述的步骤2在真空镀铝时，先扩散泵和增压泵加热一个小时左右，油温达到240℃左右时，启动滑阀泵，打开粗抽阀，对真空室进行粗抽，打开深冷和普冷，打开扩散泵的冷冻机，当真空度达到500Pa时，开启罗茨泵，当真空度达到3Pa时先关闭粗抽阀，再打开前级阀，精抽阀，对真空室抽高真空，抽真空完毕后，然后再缓慢加热蒸发舟，当蒸发舟温度达到1200-1400℃,开始送铝丝。