[发明专利]一种变压器用椭圆形线圈模具

说明书

技术领域

本发明涉及变压器制造技术领域，具体的说是一种变压器用椭圆形线圈模具。

背景技术

线圈是变压器的心脏的最重要组成部分，线圈的制造质量直接关系到变压器运行的可靠性，而线圈的结构有很多种，常用的是圆形、长圆形、方形等，以上形状无论模具制造还是线圈绕制在技术上都有比较成熟的模式。随着我国输变电领域技术的不断进步，在输电线路上所使用的变压器及电抗器产品的容量在不断提升，在变压器及电抗器设计中，线圈的结构也在随之不断地变化，椭圆形线圈是一种新型的线圈结构。因椭圆形线圈的特点为每一处的曲率半径都不等，所以导致模具制造困难。

目前，能够制造椭圆形线圈的线圈模具尚未见报道。

发明内容

针对现有技术中尚未出现能够制造椭圆形线圈的线圈模具，本发明要解决的技术问题是提供一种可以绕制椭圆形线圈的变压器用椭圆形线圈模具。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明一种变压器用椭圆形线圈模具，具有多个相同的椭圆形构件，各椭圆形构件水平设置，在竖直方向叠放，各椭圆形构件之间通过相同结构的垫块支撑，各椭圆形构件长轴及短轴分别在竖直方向重叠，外围采用撑条围制形成模具主体；上述模具主体整体安装于底板上，在椭圆形构件的圆心位置设有中心轴。

椭圆形构件为板状，各椭圆形构件的圆心位置以不同高度套装于中心轴上。

椭圆形构件之间通过螺杆套件稳固；所述底板通过支撑架安装于立绕机托盘上；所述椭圆形构件为3～6个。

本发明具有以下有益效果及优点：

1.本发明变压器用椭圆形线圈模具的规格可以根据需要进行调整，不仅通用性很强，而且模具加工、组装简单，安装、拆卸方便，实用性广，不但降低制造成本，而且保证了产品质量，填补了椭圆形线圈模具这一空白。

附图说明

图1为本发明椭圆形模具装配图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明中的椭圆模板示意图；

图4为图3的俯视图。

其中，1为第一螺杆套件，2为中心轴，3为第二螺杆套件，6为撑条，8为椭圆模板，9为垫块，10为螺栓，11为底板，12为支撑架，13为立绕机托盘，14为椭圆形线圈。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。

如图1、2所示，本发明一种变压器用椭圆形线圈模具，具有多个相同的椭圆形构件，各椭圆形构件水平设置，在竖直方向叠放，各椭圆形构件之间通过相同结构的垫块9支撑，各椭圆形构件长轴及短轴分别在竖直方向重叠，外围采用撑条6围制形成模具主体；上述模具主体整体安装于底板11上，在椭圆形构件的圆心位置设有中心轴2。

如图3、4所示，椭圆形构件为板状，即椭圆模板8，各椭圆模板8的圆心位置以不同高度套装于中心轴2上。椭圆形构件之间通过第一、二螺杆套件1、3稳固。由于螺杆长度有限，本发明采用两种规格的螺杆套件，将各椭圆模板8固定连接。

所述底板11通过支撑架12安装于立绕机托盘13上。

本发明中的椭圆形构件为3～6个，本实施例采用五个，以中心轴2为圆心在竖直方向水平叠放，且保证五个相同的椭圆模板8的长轴对齐在一个平面内，短轴对齐在另一平面内，两平面垂直相交，交线即为中心轴的轴线。各椭圆模板8之间用相同结构的垫块作支撑，本实施例在中心轴2放置垫块9，再用第一螺杆套件1及第二螺杆套件3固定，保证各椭圆模板8之间具有一定间距，且使五个相同的椭圆模板8的长、短轴分别在竖直面上严格对齐，各椭圆模板8的外围采用撑条6围制，曲率半径小处用窄撑条，曲率半径大处用宽撑条，使采用撑条6围制后形成的模具主体仍为椭圆形，以满足绕制线圈的工艺要求。五个椭圆模板8连接完成后，外围采用撑条6围制，保证了模具的椭圆形状。

椭圆模板8采用层压木等木质材料，且采用数控加工，外边围制的撑条6，包括窄撑条和宽撑条，采用层压木等木质材料加工。

模具组装前，需将本发明椭圆形模具的底盘11、支撑架12与立绕机托盘13把装在一起；然后，轴向采用五个相同的椭圆模板8为主体，中间用相同结构的垫块9作支撑，保证五个相同的椭圆模板8的长轴及短轴分别在竖直方向为一条直线；外围采用撑条8围制；启动立绕机绕制椭圆形线圈。

椭圆形模具的长、短轴可通过不同规格的椭圆模板8改变，也可以通过改变撑条的厚度进行微调。