[发明专利]一种钢管内毛刺去除装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢管内毛刺去除装置，具体说是一种便捷实用的毛刺去除装置。

背景技术

近年来，通过引进国外先进技术及对引进技术的消化吸收，我国高频直缝焊管的生产技术装备水平不断提高，高频直缝焊管的产品质量和档次也有了很大的提升，产品的用途越来越广泛。

对高频直缝焊管的内外毛刺进行清除，是生产高档次高频直缝焊管的一个重要工艺过程和手段，对于内毛刺清除精度要求较高的产品，如果内毛刺清除质量满足不了标准或用户要求，将无法实施批量生产。

相比外毛刺的清除工作，内毛刺的清除是一项复杂工作。在实际生产过程中的许多因素均会影响到内毛刺清除质量，即内毛刺清除的精度和清除过程的稳定性。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种钢管内毛刺去除装置。

为了达到上述的目的，本发明采用的方法是：一种钢管内毛刺去除装置，电力装置以及移动支架，在所述的电力装置上设有驱动电机、转动轴、固定盘、压紧螺母、砂轮盘；在所述的移动支架上设有电机套管、螺纹孔、滑动方套、平齿轮、圆形穿孔、移动槽、方形契合滑块、平齿槽、圆齿轮槽、齿轮轴支撑孔、圆齿轮、齿轮轴、手柄、螺纹顶杆、滚轮支杆、滚轮、滚轮电机、电机轴；所述的固定盘和转动轴固定连接，所述的转动轴的一端和驱动电机连接，充当电机轴，所述的砂轮盘和转动轴的另一端连接，放置在固定盘的左端，所述的压紧螺母和转动轴的外端螺纹连接，向内旋转压在砂轮盘的左端面上，所述的滑动方套位于电机套管的两端位置，一端固定在电机套管的外柱面上，所述的螺纹孔位于电机套管的柱面上，和滑动方套的轴线重合，所述的圆形穿孔位于滑动方套另一端平面的中心位置，所述的平齿轮位于滑动方套内表面上，排列在面的对称线上，所述的移动槽位于平齿轮所在面的相邻两个面的对称线上，所述的平齿槽位于方形契合滑块的一个接触面上，所述的圆齿轮槽同平齿槽在同一个面的中间，所述的齿轮轴支撑孔位于方形契合滑块的前后端面上，贯通方形契合滑块，所述的圆齿轮和齿轮轴固定连接，位于圆齿轮槽内，所述的齿轮轴和齿轮轴支撑孔连接，所述的手柄和齿轮轴的一端固定连接，所述的螺纹顶杆和螺纹孔连接，所述的滚轮支杆的一端和方形契合滑块固定连接，另一端和滚轮电机固定连接，所述的滚轮和滚轮电机上的电机轴固定连接。

作为优选，所述的转动轴的外端的螺纹旋向和驱动电机的旋转方向相反。

作为优选，所诉的滚轮电机为正反转电机。

作为优选，所述的滚轮支杆上有长度刻度显示。

作为优选，所述的平齿轮和圆齿轮宽度一致。

作为优选，所述的滚轮的接触外圈具有弹性。

作为优选，所述的砂轮盘为去毛刺砂轮。

有益效果：

本发明装置结构简单，操作使用方便，具有刻度可调显示，适用于大部分的钢管尺寸，特别适用于长度较长的钢管，整个装置体积小巧，移动方便，不会占用很大的空间，而且制造能够节省成本，提高效益。

附图说明

图1 本发明装置移动支架结构主视图；

图2 本发明装置移动支架结构俯视图；

图3 本发明装置齿轮轴结构示意图；

图4 本发明装置电力装置结构示意图；

图5 本发明装置砂轮盘外形示意图；

其中，11-驱动电机、12-转动轴、13-固定盘、14-压紧螺母、15-砂轮盘、21-电机套管、22-螺纹孔、23-滑动方套、24-平齿轮、25-圆形穿孔、26-移动槽、27-方形契合滑块、28-平齿槽、29-圆齿轮槽、30-齿轮轴支撑孔、31-圆齿轮、32-齿轮轴、33-手柄、34-螺纹顶杆、35-滚轮支杆、36-滚轮、37-滚轮电机、38-电机轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1到图5所示，一种钢管内毛刺去除装置，电力装置以及移动支架，在所述的电力装置上设有驱动电机11、转动轴12、固定盘13、压紧螺母14、砂轮盘15；在所述的移动支架上设有电机套管21、螺纹孔22、滑动方套23、平齿轮24、圆形穿孔25、移动槽26、方形契合滑块27、平齿槽28、圆齿轮槽29、齿轮轴支撑孔30、圆齿轮31、齿轮轴32、手柄33、螺纹顶杆34、滚轮支杆35、滚轮36、滚轮电机37、电机轴38。