[发明专利]一种变压器房低频通风复合消声器

权利要求书

1.一种变压器房低频通风复合消声器，其特征是：自消声器入风口(1)至消声器出风口(2)依次串联设置扩张消声段(3)、共振消声段(4)和阻性消声段(5)，构成阻性-共振腔复合消声器，所述通风复合消声器设置在变压器房的排风口中，气流由位于变压器房内的消声器入风口(1)导入，并在处于变压器房外部的消声器出风口(2)导出形成过流风道。

2.根据权利要求1所述的变压器房低频通风复合消声器，其特征是：以所述消声器入风口(1)作为所述扩张消声段(3)的入口，以所述扩张消声段(3)的出口作为共振消声段(4)的入口，气流在自扩张消声段(3)的入口至扩张消声段(3)的出口的风道中形成90°度转向。

3.根据权利要求1所述的变压器房低频通风复合消声器，其特征是：在所述共振消声段(4)中沿着与气流平行的方向、呈竖直且间隔设置各道共振腔(6)；在所述阻性消声段(5)中沿着与气流平行的方向、呈竖直且间隔设置各道阻性消声片(7)；所述共振腔(6)与阻性消声片(7)一一对应地相互承接，形成栅板状。

4.根据权利要求3所述的变压器房低频通风复合消声器，其特征是：所述共振腔(6)是以镀锌穿孔板为共振腔面板(6a)，以冷扎钢板为作中隔板(13)将所述共振腔(6)分隔为左腔和右腔，在所述左腔和右腔中分别以超细玻璃棉进行填充形成超细玻璃棉芯层(14)，在所述共振腔面板(6a)上开设气流通孔，以所述共振腔(6)吸收中心频率为250Hz的低频噪声。

5.根据权利要求4所述的变压器房低频通风复合消声器，其特征是：所述共振腔(6)的长度为36.54cm，所述气流通孔开设在所述共振腔面板(6a)上沿共振消声段(4)的长度方向上的中段位置上，每个共振腔(6)上气流通道的总横截面积为0.05m²。

6.根据权利要求5所述的变压器房低频通风复合消声器，其特征是：所述气流通孔的孔径为4.0mm，所述气流通孔在共振腔面板(6a)上的开孔率为5％，每道共振腔(6)上开设气流通孔162只，共振腔面板(6a)的厚度为2mm。

7.根据权利要求1所述的变压器房低频通风复合消声器，其特征是：设置所述复合消声器的壳体(8)为内吸外隔的层状结构，所述层状结构由内向外的各层依次为壳体镀锌穿孔板(9a)、壳体玻璃纤维布(10a)、壳体超细玻璃棉(11a)、壳体阻尼层(12a)和壳体冷轧钢板(13a)。

8.根据权利要求7所述的变压器房低频通风复合消声器，其特征是：所述壳体超细玻璃棉(11a)的厚度为50mm、密度为35kg/m³，所述壳体玻璃纤维布(10a)的厚度为0.2mm，所述壳体镀锌穿孔板(9a)的穿孔率20％、孔径为5.0mm，所述壳体阻尼层(12a)是厚度为8mm的三合板，所述壳体冷轧钢板(13a)的厚度为2mm。

9.根据权利要求3所述的变压器房低频通风复合消声器，其特征是：所述阻性消声片(7)的结构设置为：在消声片镀锌穿孔板(9b)的一侧粘贴消声片玻璃纤维布(10b)形成护面层，在两片护面层之间以超细玻璃棉填充层(11b)为芯层形成夹层结构；所述夹层结构中的护面层是以消声器镀锌穿孔板(9b)为外侧，以消声器玻璃纤维布(10b)为内侧。

10.根据权利要求9所述的变压器房低频通风复合消声器，其特征是：所述消声片镀锌穿孔板(9b)的穿孔率20％、孔径为5.0mm，所述消声片玻璃纤维布(10b)的厚度为0.2mm，所述超细玻璃棉填充层(11)的厚度为80mm、密度35kg/m³；所述阻性消声片(7)的平均吸声系数为0.7。