[发明专利]抽油机皮带更换检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及检测技术领域，特别涉及一种抽油机皮带更换检测装置。

背景技术

抽油机更换皮带是抽油机井在运转过程中需要经常做的一项工作，检测四点一线是换皮带工作的一项重要程序。由于皮带在更换操作中，电动机安装不正，四点一线检测不符合规范、皮带松紧不合适、电机基座螺丝紧度不够等因素，会使设备运转过程中出现掉皮带、偏磨、拉长、断股、分叉等现象，使皮带的使用寿命缩短。传统的更换皮带检测方法有两种，1.线绳检测法；2.靠尺检测法。第1种方法现场更换皮带中经常使用，该方法检测需要两人进行，一人登梯爬到设备两米以上高度，站在变速箱上，抓住线绳一头靠在大从动轮外缘上，另一人在地面抓住线绳一头靠在主动轮外缘上目测线绳与两皮带轮外缘贴近情况，两皮带轮过中心四点均在一条线上，说明电动机安装的比较正，本检测方法存在以下不足，(1)高空作业存在安全隐患，(2)两人操作要反复测两至三遍效率低。第2种检测方法，要求单人操作，通常在技能教学和技术比武中使用，检测时使用一根3米长的铝合金大靠尺，靠在两皮带轮的外缘上检测四点一线是否合格，该方法存在以下不足，(1)教学及技术比武中教的检测方法，不适合野外现场使用，脱离实际教学，(2)靠尺体型比较大，易变形，携带和操作都很不方便，影响检测精度，需要反复检测两至三遍。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种抽油机皮带更换检测装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种抽油机皮带更换检测装置，包括手柄、支架、线盒、伸缩杆、线绳、定磁钩及动磁钩；所述手柄与支架后腿螺纹连接，所述线盒设置在支架中，螺栓穿过所述支架的腰与所述线盒连接；所述伸缩杆尾部与支架前腿螺栓连接，所述伸缩杆前端颈部与所述定磁钩的卡箍固定连接，所述线绳末端与动磁钩的后腿脚部线孔系扣连接，线绳始端依次穿过定磁钩的后腿脚部线孔、伸缩杆、支架、与线盒内部线轮的拴线孔系扣连接。

本发明提供一种抽油机皮带更换检测装置，依据四点一线检测原理进行检测，通过在原线绳检测的基础上，增设定磁钩、动磁钩、伸缩杆、滑轮、线盒，线绳能自动卷缩在线盒中，该检测装置便于操作和携带，检测装置装好后不需人来拉线,操作人员可一边调试电机一边观测四点一线，单人就能进行抽油机皮带更换检测操作，减少人力物力，只需测试一遍，提高操作的安全性及工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的抽油机皮带更换检测装置结构示意图；

图2为图1所示抽油机皮带更换检测装置结构中的线盒的结构示意图。

具体实施方式

本发明的伸缩杆由不锈钢材料制成，定磁钩、动磁钩采用强力磁性材料制成、线盒采用塑料壳体、支架由不锈钢钢带加工而成。

由图1，图2所示，本发明抽油机皮带更换检测装置，主要有由手柄1、支架2、线盒3、伸缩杆4、线绳5、定磁钩6、动磁钩7组成。手柄1与支架2后腿螺纹连接。线盒3设置在支架2中。螺栓21穿过支架2腰与线盒3连接。伸缩杆4尾部与支架2前腿螺栓连接。伸缩杆4前端颈部与定磁钩6的卡箍16固定连接。线绳5末端与动磁钩7的后腿脚部线孔20系扣连接。线绳5始端穿过定磁钩6的后腿脚部线孔11、伸缩杆4、支架2、与线盒3内部线轮22的拴线孔27系扣连接。

伸缩杆4前端是叉形支架8。滑轮9设置在叉形支架8中，所述螺栓轴10穿过支架8轴孔、滑轮9轴孔与支架8固定连接。

定磁钩6为槽型。磁铁12设置在定磁钩6中。定磁钩6的后腿脚底部与磁铁12下端面在一个平面中。定磁钩6的前腿钩超出磁铁12下端面。L形连接板14脚部与定磁钩6腰背部衔接。螺栓13穿过磁铁12沉孔、定磁钩6腰与L形连接板14脚部连接，所述连接板14上部插入卡箍16中。螺栓轴15穿过卡箍16轴孔、L形连接板14上部轴孔与卡箍16固定连接。

动磁钩7为槽型。磁铁17设置在动磁钩7中。动磁钩后腿脚的下部与磁铁17下部在一个平面中。动磁钩7前腿钩超出磁铁17下部。螺栓18穿过磁铁17沉孔、动磁钩7腰与提手19螺纹连接。

线盒3分为上体和下体两部分。支撑柱28、支撑轴24设置在线盒3的下体中。线轮22与支撑轴24活动连接，所述弹性发条23首端与支撑轴24固定连接、弹性发条23尾端与线轮固定连接。盖板26与线轮22的轮缘25吻合连接。线盒3开有线孔29。沉头螺丝30穿过线盒3上体与线盒3下体的支撑轴24链接。