[发明专利]一种铝青铜与低合金钢的焊接工艺

权利要求书

1.一种铝青铜与低合金钢的焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：焊前准备及一次预热，焊接前将铝青铜母材与低合金钢母材表面的水分、油脂、杂质及金属氧化膜进行仔细清理，均要露出金属光泽；接着对铝青铜、低合金钢母材进行预热，预热温度为250℃~300℃，并对焊条进行烘焙，烘干温度是200℃~250℃，烘干时间2h；

步骤2：堆焊过渡层，用焊条电弧焊在低合金钢基体上堆焊一层过渡层，焊条电弧堆焊工序中，电流为100~150A，电压为21~24V，焊接速度为7~15cm/min，层间温度控制在250℃~300℃范围内，堆焊完成后将堆焊的过渡层表面打磨光滑；

步骤3：二次预热，将铝青铜、低合金钢母材以及过渡层一起预热，预热温度为150℃~200℃；

步骤4：焊接，采用熔化极氩弧焊在过渡层上焊接连接焊缝，熔化极氩弧焊接工序中，电流为200~260A，电压为22~25A，焊接速度为30~50cm/min，层间温度在150℃~250℃，焊接时起弧、收弧均匀，以焊道无脱层、气孔、夹渣、裂纹或未熔合缺陷为准；

步骤5：焊后处理，焊接完成后，立即用保温棉覆盖，保温缓冷，冷却速度不大于50℃/h，150℃以下空气中冷却后即得成品。

2.根据权利要求1所述的一种铝青铜与低合金钢的焊接工艺，其特征在于：铝青铜材料具有以下质量百分含量的成分：Al：5%~15%，Ni：2%~6%，Mn：≤5%，Cu：≥75% ；低合金钢材料具有以下质量百分含量的成分：C：≤0.18%，Si：≤0.6%，Mn：≤2.5%，碳当量Ceq≤0.45。

3.根据权利要求1所述的一种铝青铜与低合金钢的焊接工艺，其特征在于：步骤２中，堆焊过渡层焊条的熔敷金属化学成分范围为：Si≤1.5%，6%≤Al≤10%，Fe≤8%，Pb≤0.02%，Cu≥80% 。

4.根据权利要求1所述的一种铝青铜与低合金钢的焊接工艺，其特征在于：步骤4中，熔化极氩弧焊采用的焊丝的熔敷金属化学成分范围为：Mn≤15%，1.5%≤Ni≤5%，5%≤Al≤12%，Fe≤8%，Pb≤0.02%，Cu≥70%。