[发明专利]用于针织布的半自动接布装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，特别是指用于针织布的半自动接布装置。

背景技术

目前，我国几乎所有的纺织厂都是采用手动接布，即人工使用缝纫机来连接布料。人工接布过程中，整理布料进度慢，容易失误导致布料的重新整理，所以所选工作人员需要有丰富的接布经验和较为集中的注意力。对于宽度或弹力不一致的布匹，手动接布可能使两匹布边线没有对齐，在后处理过程中导致布匹掉针，严重影响布匹一次合格率。由于工人经验与注意力的不稳定，可能导致布匹衔接缝合处的厚度不一致，使后处理过程中布匹在滚轮中跑偏，严重的厚度不一甚至导致后处理机床中滚轮的变形，对机床造成损坏。手动接布不仅劳动强度大，整理过程产生的污染吸入人体后严重影响人的身体健康。

1992年，台湾余三和发明了一种改进的自动接布机，它包括升降台、供布装置、自动解布机构、自动缝目机构以及摆布装置等。布坯由升降台送往供布装置，由供布装置支配布坯进入自动解布机构，该解布机构可将余留的卷布管进行退管处理以及作布坯终端检测以迫使系统停止动作。当布经该解布机构送往该缝目机构时，该缝目机构将对布进行布边缝密处理，该缝目机构还具有使两布坯作自动接布的功能。布经缝密后即进入引起轮到达出布轮，并送往摆布装置，由摆布装置将布摆落进布车内。这种改进方法虽然实现自动接布，但是各个构件紧密关联，布匹容易卷边导致工序出现误差，容错性和安全系数不高；轮个数多，体积大，只适合用于大型工厂的梭织布，对于染缸多、单数多、每一单布料差别大的针织布无可奈何，并不适用于小型纺织企业。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术人工接布和复杂机械设备接布所存在的缺点，提供一种简易高效的用于针织布的半自动接布装置。

本发明采用如下的技术方案：

用于针织布的半自动接布装置，包括接布底板和接布面板，在该接布底板的中央设置有两排定位针，该两排定位针之间预留有缝线空间；该接布面板通过轴承连接在该接布底板的一侧，该接布面板上设有与该接布底板上的两排定位针相适配的两排定位孔，并在该两排定位孔之间预留有缝线空间。

进一步地，所述接布面板旋转贴合在所述接布底板后其自由端伸出该接布底板。

更进一步地，所述接布底板的宽度为2m，所述接布面板的宽度为2.1m。

进一步地，所述两排定位针靠近所述接布底板的两边设置，每排定位针的中间部分留空。

更进一步地，所述两排定位针中每排定位针的数目均为10个，每排的10个定位针分两组各5个，该两组定位针分别靠近所述接布底板的两边设置，每组5个定位针之间的间距为0.05m。

进一步地，所述两排定位针之间的距离为0.1m。

进一步地，所述两排定位孔之间的缝线空间的宽度为0.05m。

进一步地，所述接布底板的长度为4m。

与现有技术相比，本发明通过接布底板上的定位针和接布面板上的定位孔的配合可轻松将布匹定位，防止在缝纫时布匹移动，在定位后将接好布的接布装置放在缝纫机下，移动接布装置完成两个布头的接布，缝纫机不动，不需要对缝纫机进行任何改装，摈弃了现有技术中人工接布和复杂机械结构接布的种种缺点，具有简单、高效的优点，可降低手工接布带来的误差而满足质量要求，提高接布与后续工序的一次合格率，减少接布时间，从而提高生产效率。

通过两排定位针、定位孔定位，缝纫机缝线时在两排定位针之间预留的缝线空间操作，保证缝纫时布匹不偏移。

接布面板旋转贴合在所述接布底板后其自由端伸出该接布底板，留出了缝纫机头工作结束时的缝纫空间，设计十分人性化。

两排定位针靠近接布底板的两边设置，每排定位针的中间部分留空，可减少挂针次数增加效率。

附图说明

图1为本发明的接布面板未贴合在接布底板上时的结构示意图；

图2为本发明的接布面板贴合在接布底板上时的结构示意图；

图3-图5为采用本发明的接布装置将两匹布的布头和布尾固定的过程示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，本发明用于针织布的半自动接布装置，包括接布底板10和接布面板20，在接布底板10的中央设置有两排定位针31、32，两排定位针31、32之间预留有缝线空间33；接布面板20通过轴承连接在接布底板10的一侧，接布面板20上设有与接布底板10上的两排定位针31、32相适配的两排定位孔41、42，并在两排定位孔41、42之间预留有缝线空间43。