[发明专利]一种烟尘管道集尘结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种集尘装置，尤其涉及一种烟尘管道集尘结构。

背景技术

目前，许多的工业生产过程中会产生大量烟尘，而这些烟尘中不可避免地含有大量粉尘，这些烟尘一般采用管道排出生产车间外，传统的采用管道排烟的方式，往往使烟气中的粉尘容易积在排烟管道的内壁中，粉尘在管道中堆积严，缩小管道流通直径，严重影响排烟。要通过的拆卸管道来清理管壁中的粉尘，定期就要清理管道一次，每次清理管道时都要停止设备的运行，严重影响生产。而且有些管道也很长，拆装不方便，劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟尘管道集尘结构，其具有便于收集烟尘粉尘的特点，以解决现有技术中烟尘管道存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种烟尘管道集尘结构，其包括横向布置的烟尘管道，其中，所述烟尘管道的底部间隔开设有若干个集尘口，所述集尘口向下连接有集尘管，所述集尘管外可拆装地安装有用于封闭集尘口的集尘盖，所述烟尘管道内于每个集尘口的一侧设置有沿烟气流动方向斜向上设置的挡尘板。

特别地，所述挡尘板配合所述集尘口的大小和形状设置，且所述挡尘板固定于一转轴上，所述转轴穿设于所述集尘管道上，且所述转轴的外端设置旋转把手，所述挡尘板与集尘管道之间设置有支撑块。

特别地，所述集尘管和集尘盖均由不绣钢板制成，所述集尘盖通过抱箍连接于集尘管上。

特别地，所述挡尘板与烟尘管道的夹角在10°～90°之间。

优选地，所述挡尘板与烟尘管道的夹角在20°～45°之间。

特别地，所述集尘管与集尘管道的连接处均采用圆弧形结构。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述烟尘管道集尘结构具有如下优点：

1)，于烟尘管道上根据需要开设多个集尘口，集尘口处设置挡尘板，通过挡尘板将粉尘挡下，落入集尘管内，只需定期打开集尘盖，收集粉尘即可。无需将整个烟尘管道拆装进行收集管道内壁的粉尘，提高了收集粉尘的效率，降低了劳动强度，提高了生产效率；

2)，挡尘板可转动地设置于烟尘管道上，便于需要时，人工操作将挡尘板翻转使其上收集的粉尘直接落入集尘管内，进一步提高收集粉尘的效率，操作便捷。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的烟尘管道集尘结构的结构示意图。

图中：

1、烟尘管道；2、集尘口；3、集尘管；4、抱箍；5、集尘盖；6、挡尘板；7、转轴；8、旋转把手；9、支撑块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本发明具体实施方式1提供的烟尘管道集尘结构的结构示意图。

本实施例中，一种烟尘管道集尘结构包括横向布置的烟尘管道1，所述烟尘管道1的底部根据实际需要间隔开设有多个集尘口2，所述集尘口2向下连接有集尘管3，所述集尘管3外通过抱箍4安装有用于封闭集尘口2的集尘盖5，所述集尘管3和集尘盖5均由不锈钢制成，所述集尘管3与集尘管道1的连接处均采用圆弧形结构，以便于集尘管道1底部的粉尘顺利落入集尘管2内。所述烟尘管道1内于每个集尘口2的一侧设置有沿烟气流动方向斜向上设置的挡尘板6，所述挡尘板6与烟尘管道1的夹角为30°，所述挡尘板6配合所述集尘口2的大小和形状设置，且所述挡尘板6固定于一转轴7上，所述转轴7穿设于所述集尘管道1上，且所述转轴7的外端设置旋转把手8，所述挡尘板6与集尘管道1之间设置有支撑块9。

上述烟尘管道集尘结构在烟尘管道1工作时，挡尘板6将烟尘管道1内的粉尘挡下，并最终落入集尘管3内，等一段时间需要收集粉尘时，只需将集尘盖5卸下，集尘管3内的粉尘就会落入收集袋中，操作便捷，提高了收集粉尘的效率，降低了劳动强度，进而节约了一定的收集粉尘的时间，提高了生产效率。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。