[发明专利]一种可折叠式床垫的生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种可折叠式床垫的生产装置,用于可折叠式床垫的生产,实现可折叠式床垫生产的自动化。

背景技术

在传统的床垫生产工艺中，需要将海绵、毡等原料进行粘合，然后将粘合后的床垫半成品进行包裹针织布，最后进行包装和出厂。其生产工艺从上一工序到下一工序需要人工操作，即通过操作工将上一工序中的产品搬运至下一工序，再进行下一工序的操作，劳动强度较大，且生产效率低。因此，为实现床垫生产的现代化，提出了本发明。

发明内容

针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种可折叠式床垫的生产装置，其原料热熔粘合、套装和卷装均自动完成，且热熔粘合、套装和卷装实现了流水线操作，劳动强度低、生产效率高。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种可折叠式床垫的生产装置，包括通过自动输送机连接的自动抓料机、自动热熔喷胶机、自动套装机和自动压缩卷装机，所述自动热熔喷胶机包括安装在工作台上的输送带,所述工作台上方设有安装架,所述安装架上安装有气胶缸和熔胶桶,熔胶桶位于气胶缸的下方,所述熔胶桶的下方安装有2个相互平行的输胶管，所述输胶管和气胶缸通过气管连通；所述自动套装机包括机床，所述机床的中心位置设有缺口，所述缺口内安装有1个套装杆和3个圆管套，所述的圆管套包括上圆管套和下圆管套，所述的上圆管套和下圆管套之间设有间隙；所述自动压缩卷装机包括卷装机本体，所述卷状体本体上安装有压缩装置、主动卷轴和从动卷轴，所述的压缩装置位于主动卷轴的右上方，所述从动卷轴位于主动卷轴的左上方，且从动卷轴位于压缩装置的左下方。

所述的自动输送机包括机体，所述的机体表面安装有若干个相互平行的滚轴。

所述的自动抓料机包括抓料部件安装板，所述抓料部件安装板上安装有抓料部件和伸缩臂，所述的伸缩臂位于抓料部件的上方。

所述的伸缩臂为四边形伸缩臂，所述抓料部件安装板上安装有滑块，所述的四边形伸缩臂的其中一个顶点与滑块连接，且四边形伸缩臂中与滑块相邻的另外2个顶点为活动式连接。

本发明的有益效果如下：

本发明可折叠式床垫的生产装置，用于生产可折叠式床垫，将床垫所需的发泡层和夹层在自动热熔喷胶机中粘合后通过自动输送机输送至自动套装机中，在自动套装机中将外层针织布套装到已经粘合的发泡层和夹层后通过自动输送机输送至自动压缩卷装机内，在压缩装置中进行压缩，然后通过主动卷轴和从动卷轴进行卷装。本发明用于生产可折叠式床垫，可折叠式床垫的原料热熔粘合、套装和卷装均自动完成，且热熔粘合、套装和卷装实现了流水线操作，劳动强度低、生产效率高。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的自动热熔喷胶机的结构示意图；

图3为本发明中的自动套装机的结构示意图；

图4为本发明中的自动压缩卷装机的结构示意图；

图5为本发明中的自动抓料机的结构示意图；

图6为可折叠式床垫中的内胆的结构示意图；

图7为可折叠式床垫中的拉链的安装位置示意图；

图8为可折叠式床垫中的中的外袋结构示意图；

图9为可折叠式床垫中的绗缝结构示意图；

图10为可折叠式床垫中的绗缝结构示意图；

其中，图1-图5中：1为工作台、2为输送带、3为安装架、4为气胶缸、5为熔胶桶、6为气管、7为输胶管、8为机床、9为缺口、10为套装杆、11为上圆管套、12为下圆管套、13为卷装机本体、14为压缩装置、15为主动卷轴、16为从动卷轴、17为机体、18为滚轴、19为抓料部件安装板、20为抓料部件、21为伸缩臂、22为滑块；

图6-图10中：21为发泡层、22为夹层、23为拉链、24为主标安装区。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

如图1-图5所示，本发明可折叠式床垫的生产装置，包括通过自动输送机连接的自动抓料机、自动热熔喷胶机、自动套装机和自动压缩卷装机。 

本发明中的自动热熔喷胶机包括安装在工作台1上的输送带2,工作台1上方设有安装架2,安装架3上安装有气胶缸4和熔胶桶5,熔胶桶5位于气胶缸4的下方,熔胶桶5的下方安装有2个相互平行的输胶管7，输胶管7和气胶缸14通过气管6连通；气胶缸4工作时，通过气管6向输胶管7提供气源，将熔胶桶5内的溶胶从输胶管7内输出，将发泡层和夹层粘合形成床垫内胆。