[发明专利]一种义齿颌面成型方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及义齿技术领域，尤其涉及的是一种义齿颌面成型方法及装置。

背景技术

在日常生活中，补牙是一种很常见的现象，人们由于不同的原因导致牙齿脱落，在接受治疗时，通常是在牙体缺失位上植入由人工制作的义齿，俗称假牙。

义齿的制作通常采用人工蜡型，即制牙技师根据牙医提供的牙模或者标准牙模进行人工设计，从而制作义齿，其中，牙齿颌面具有不规则凹凸表面及不规则纹理特征，这对于牙齿行使咀嚼功能具有特定的生理意义，尤其是前磨牙及磨牙。由于不同的制牙技师对义齿颌面理解不同，且学习上手难度较大，从而导致最终制得的义齿产品参差不齐。对于批量化生产义齿的制牙企业来说，这将严重影响产品质量的稳定性。

因此，现有技术还有待于改进和发展。 

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明提供一种义齿颌面成型方法及装置，旨在解决现有义齿制作时，义齿颌面参差不齐的问题。

本发明的技术方案如下：

一种义齿颌面成型方法，包括步骤：

A、通过第一蜡块从标准牙模的牙齿颌面上套取不规则凹凸表面及不规则纹理；

B、将套取有牙齿颌面上不规则凹凸表面及不规则纹理的第一蜡块通过烧结制作义齿颌面印模；

C、通过义齿颌面印模和第二蜡块在义齿上制作出具有不规则凹凸表面及不规则纹理的颌面。

所述的义齿颌面成型方法，其中，所述步骤A具体包括：

A1、在标准牙模的牙齿颌面上擦拭分离水，并将第一蜡块粘贴在该牙齿颌面上；

A2、向下摁压第一蜡块以套取牙齿颌面上不规则凹凸表面及不规则纹理；

A3、在第一蜡块背面粘接一铸道，并取下第一蜡块。

所述的义齿颌面成型方法，其中，所述步骤B具体包括：

B1、将套取有牙齿颌面上不规则凹凸表面及不规则纹理的第一蜡块进行包埋处理；

B2、将包埋处理后的第一蜡块通过烧结设备铸造义齿颌面印模。

所述的义齿颌面成型方法，其中，所述义齿颌面印模为金属义齿颌面印模。

所述的义齿颌面成型方法，其中，所述步骤C具体包括：

C1、将第二蜡块粘贴在义齿上；

C2、在义齿颌面印模具有不规则凹凸表面及不规则纹理的端面上擦拭分离水，并将其按压在第二蜡块上以形成具有不规则凹凸表面及不规则纹理的颌面。

所述的义齿颌面成型方法，其中，在所述步骤C之后还包括步骤：

D、取下义齿颌面印模，并对形成具有不规则凹凸表面及不规则纹理的颌面边缘进行修整。

一种义齿颌面成型装置，包括：采用如上述项所述的义齿颌面成型方法中步骤A和步骤B制得的至少一组义齿颌面印模，所述义齿颌面印模端面上设置有与标准牙模的牙齿颌面相吻合的不规则凹凸表面及不规则纹理。

所述的义齿颌面成型装置，其中，所述义齿颌面印模端面的面积小于义齿颌面的面积。

所述的义齿颌面成型装置，其中，所述义齿颌面印模设置有8组或16组。

所述的义齿颌面成型装置，其中，所述义齿颌面印模为金属义齿颌面印模。

本发明的有益效果：

与现有技术相比，本发明所提供的一种义齿颌面成型方法及装置，由于采用了拓印式的颌面制作工艺，使得人工蜡型义齿颌面的时间减少，同时也使制作出的义齿颌面达到规格上的统一，提高了义齿产品质量的稳定性。

附图说明

图1是本发明义齿颌面成型方法的步骤流程图；

图2是本发明义齿颌面成型方法中步骤S111的操作示意图；

图3是本发明义齿颌面成型方法中步骤S113的操作示意图；

图4是本发明义齿颌面成型方法中步骤S122铸造完成的义齿颌面印模的主视图；

图5是图4中义齿颌面印模的仰视图；

图6是本发明义齿颌面成型方法中步骤S130的操作示意图；

图7是本发明义齿颌面成型方法中步骤S140的操作示意图。

具体实施方式

本发明提供一种义齿颌面成型方法及装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参见图1，图1是本发明义齿颌面成型方法步骤流程图，其包括步骤：

步骤S110、通过第一蜡块从标准牙模的牙齿颌面上套取不规则凹凸表面及不规则纹理，该步骤S110具体包括：