[发明专利]抽纸自动折叠机

说明书

技术领域

本发明涉及一种卫生纸包装装置，特别涉及一种抽纸和盒装纸的自动折叠机。

背景技术

在生活用纸行业中，传统的折叠机为半自动折叠机，需要人工进行分纸，并且另外安排人工将分好的纸再放入输送线进行大回旋切。整个过程，需要工人时刻不停地进行分纸和将纸放入输送带的工作，耗费人力。其中，人工分纸过程中有可能会将长条的纸巾弄混乱，那么容易造成纸巾打包过程的浪费和包装的不美观。另外，人工在作业时，会伴随着汗水、杂质等等的掺入导致纸巾不够卫生。这些总总的因素都会导致生产成本升高，产品质量下降，生产效率低下。还有，人工在作业过程，也会存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产效率高、可实现抽纸自动包装、节省人工成本、降低能耗的抽纸自动折叠机。

为了解决上述问题，本发明提供的抽纸折叠机包括用于存储以及供应卷纸的原纸供纸装置、原纸修边装置、用于压制纸张使其生成压线的压线轮、牵引装置、切纸装置、折叠装置，出料输送装置，所述原纸供纸装置与原纸修边装置2相连，所述原纸修边装置2与压线轮相连，所述压线轮安装在所述牵引装置上方，所述牵引装置安装在所述切纸装置两侧，所述折叠装置安装于切纸装置下方，所述切纸装置包括：动力辊、定刀辊；所述动力辊为2个，所述定刀辊为2个，所述动力辊表层上能够产生负压；所述2个动力辊并排安装且旋转方向相反；所述定刀辊分别安装于动力辊的斜上方。

作为本发明的一种改进，所述的动力辊表层有凹槽，该凹槽内有负压吸气孔。

作为本发明的一种改进，所述的凹槽内的负压吸气孔中的负压根据动力辊的转动而周期性变化。

作为本发明的一种改进，所述凹槽为V型。

作为本发明的一种改进，所述的折叠装置包括折叠辊、机械手指、承接台（65），所述折叠辊为2个且并排安装，所述折叠辊表层上有V型凹槽，该V型凹槽内有负压吸气孔，所述机械手指为2个且分别安装于折叠辊下方两侧。

作为本发明的一种改进，所述的承接台一侧安装有用于对折叠好的卷纸进行预压的预压装置。

作为本发明的一种改进，所述的卷纸牵引装置包括至少2个牵引辊轮，所述牵引辊轮表层上有用于吸附纸张的负压吸气孔，所述牵引辊轮分别安装于切纸装置两侧。

作为本发明的一种改进，所述牵引辊数量为4个分为2组。

作为本发明的一种改进，所述原纸修边装置包括用于承接供纸装置1输送过来的原卷纸的过渡边辊、主带轮、吸废料装置、修边底刀辊、修边上刀装置，所述过渡边辊、主带轮、吸废料装置、修边底刀辊、修边上刀装置固定安装在机架上，所述主带轮位于过渡边辊上部，所述修边底刀辊与修边上刀装置位于所述主带轮上部，所述修边底刀辊位于修边上刀装置下部且形成一个容纳卷纸的空位，所述吸废料装置安装于修边底刀辊与修边上刀辊装置两侧。

有益效果

1、提高了生产效率高。传统的半自动折叠机生产速度一般为60-80m/min,而全自动折叠生产线的生产速度可以达到200-250m/min。

2、降低人工成本。传统的半自动折叠机在折叠分纸和放入输送带过程中需要1-2为工人，全自动折叠生产线则不需要在这个程序中用到人员。

3、降低生产成本和损耗。传统的半自动折叠机因为需要人工分纸，在这过程中会出现一些人为因素产生不良品，导致原纸利用率降低，原料成本增高。

4、更整洁、卫生。（全自动折叠生产线在生产过程中没用任何人工作业，所以产品更加整洁，包装后更加美观，同时也避免了在人工接触过程中的卫生隐患。

5、提高机器的可持续生产。全自动折叠生产线含储纸架机构，无论是前端或后端机器出现故障时均能起到一定的缓冲作用，让正常的设备继续生产一段时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是发明抽纸自动折叠机整机示意图；

图2原纸修边装置2结构示意图；

图3是卷纸牵引装置、剪切装置、折叠装置结构示意图。

具体实施方式