[发明专利]一种抗菌环保面料的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗菌环保面料的生产方法，属于服装技术领域。

背景技术

辐射波对人类的危害主要是通过人体影响其神经中枢，导致交感神经机能障碍和植物神经的紧张失调。而现代科技的发展，各种电子、电气设备大量研发应用，电磁干扰与辐射的问题使人们的生存空间和环境日益恶化，因此，辐射波的污染已成为继水源、大气之后又一新的污染源。辐射波不仅影响通讯与威胁人类，而且具有一定的累积效应，不易防护，危害更大，各国特别是一些发达的国家对此高度的重视。最初人们是对各种仪器和设备进行专业性屏蔽，发展到目前已开始依托各种建筑材料、纺织材料来对人类的活动空间实施全面的防护。特别是纺织领域，一些国家正试图强制性地推行防辐射标准。因此，纺织产品特别是高档的面料产品进行防辐射的研发与应用已成趋势。

公开号为CN101012591A，名称为一种抗辐射精纺面料的生产方法，的发明专利，采用此专利方法生产的产品虽然具有抗辐射功效，但是此方法工艺复杂，且生产的面料不具备抗菌、阻燃功效。

现有市场上各种纺织产品不断出现，应用在各式各样的服装面料上。面料生产的另一个污染过程是后整理阶段，这个阶段对面料及环境污染难当厉害，传统面料在这个过程中大量使用各类助剂，面料虽得到了表面改观，但产生了大量污染物而且残留物会会对人体皮肤造成不适、过敏等症状，并且还有使许多天然材质的活化成份被灭杀，穿着或使用对起到保健皮肤和延长衣服的使用寿命均不理想。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工艺简单、易操作、健康环保的抗菌环保面料的生产方法，且具有抗菌、阻燃功效。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

本发明包括以下几个步骤：

（1）将羊毛进行染色；

（2）将染色后的羊毛与涤纶先进行清梳，然后进行精梳，最后喷抗菌物及阻燃物；

（3）步骤（2）后通过纺纱工艺加入防辐射纺纱制成毛纱；

（4）将毛纱和不锈钢微丝通过织造工艺进行混合后织成不锈钢微丝纱；

（5）将不锈钢微丝纱再次进行染色；

（6）在染色后的不锈钢微丝纱中加入防辐射纱线及抗菌纱线，然后经纬交织；

（7）步骤（6）后通过整理工艺得到抗菌环保面料；

所述整理工艺包括以下步骤：

A、烧毛，采用300m/min车速的烧毛机进行烧毛，烧毛时的火焰温度为

900-1400℃，烧毛级数达到8级以上；B、酶退浆，将纺织面料浸于淀粉酶，松式推置于退浆机上，以95-125℃的汽蒸35-35分钟；

C、水洗，以50℃的清水进行水洗，水洗时间为15-45分钟；

D、烘干，平幅烘干，再以80℃的滚筒烘干，然后用190℃的圆筒烘干；

E、拉幅，将干燥后的纺织面料放入拉幅机内进行拉幅，拉幅机内的湿度为小于等于9%；

F、预缩，将拉幅后的纺织面料放入预缩机内预缩；

G、验布打卷，定型并检验纺织面料，通过验卷联合机打卷。

步骤（3）中的纺纱工艺包括混条、头针、二针、三针、四针、粗纱、细纱和自络筒。

步骤（4）中的织造工艺包括整经、穿综、织造、修布。

上述酶退浆的退浆率为大于等于98%。

本发明实现了高档色织面料产品屏蔽辐射污染，并根据各种使用要求组合形成抗菌、阻燃等功能，实现色织面料产品的多功能性特色和优势，提高色织类产品的档次和附加值。且本发明工艺简单易操作。本发明的纺织面料的整理工艺，采用了纯物理整理工艺，完全不用化学物质处理，减少了污染，是一种绿色环保的整理工艺；本发明的纺织面料在整理工艺过程中减少了印染工序，迎合了人类提出的“绿色革命”口号，减少了对环境的污染。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本发明包括以下几个步骤：

（1）将羊毛进行染色；

（2）将染色后的羊毛与涤纶先进行清梳，然后进行精梳，最后喷抗菌物及阻燃物；

（3）步骤（2）后通过纺纱工艺加入防辐射纺纱制成毛纱；其中，纺纱工艺包括混条、头针、二针、三针、四针、粗纱、细纱和自络筒。

（4）将毛纱和不锈钢微丝通过织造工艺进行混合后织成不锈钢微丝纱；其中，织造工艺包括整经、穿综、织造、修布。

（5）将不锈钢微丝纱再次进行染色；