[发明专利]一种双流道无波动换网器在审
申请号: | 201410402249.5 | 申请日: | 2014-08-15 |
公开(公告)号: | CN104149299A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 魏正才 | 申请(专利权)人: | 魏正才 |
主分类号: | B29C47/08 | 分类号: | B29C47/08;B29C47/68 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 318057 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双流 波动 换网器 | ||
技术领域
本发明涉及一种塑料挤塑机的零部件,具体涉及一种双流道无波动换网器。
背景技术
换网器是一个包括一个或多个滤网的手动或自动切换装置,用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉。过滤网由一个合金多孔板支承,多孔板安装在板式或柱式的载体上,载体可以被移动从而在一个系统的工作位置和离线非工作位置之间切换。换网器可安装到任何新的或现有的挤出机、熔体泵、反应器或其它挤出生产线上。
在聚合物造粒工艺中,为确保物料顺利规范切粒,熔融状态的聚合物通过模板孔之前需要经过严格的过滤,根据物料的牌号不同,要求过滤的滤网也不同。大多数塑料材料中都含有杂质,由于聚合物为连续生产性质,不断过滤的结果使大颗粒物料及杂质被挡在滤网上并逐渐累积,使用一段时间之后会使网孔堵塞,流量降低压力增高,当影响产量的时候就必须要更换滤网了。网是与挤出机筒直径相同的网盘,为了更换堵塞的滤网,要先移开下游设备,用干净的滤网换下旧网,重新装到生产线上。
传统的换网器,采用液压方式驱动,需要人工手动换网,而且必须在设备停车的情况下进行更换,这种更换方式不但费时费工,每次换网时都会产生落地料,造成很大的物料损失,而且每次都有停工损失,且传统的换网器密封性能极差,很容易出现故障。
发明内容
为解决上述现有技术的问题,本发明采用如下的技术方案:
一种双流道无波动换网器,包括箱体、导向柱、丝网固定底座和固定板,所述箱体侧面上分别开设有矩形的进料口与出料口,该箱体的上下端为向内成型的柱状腔室,所述上下腔室为不连通结构;所述固定板通过导向柱与箱体连接,所述固定板与箱体之间设有丝网固定底座。
进一步,所述箱体进料口端设有两根导向柱,该箱体出料口端设有一根导向柱,方便在丝网更换过程中取出丝网,方便在丝网更换过程中取出丝网。所述导向柱上设有两组导向套,该导向套设置每组为两个且为对角分布。
进一步,所述导向套上通过固定螺栓连接有丝网固定底座,所述丝网固定底座主体为圆台结构,该丝网固定底座一端向内成型为柱状腔室,该腔室内设有丝网。所述丝网固定底座的高度与箱体的料腔深度相等。该丝网固定底座的圆台结构使底座壁有一定的锥度,具有自紧,自动定位,斜面贴合密封等作用。
进一步,所述导向柱的顶端通过螺栓固定连接有固定板,所述固定板中央开设通孔,该固定板上设有油缸,该油缸通过螺杆经过固定板中央通孔与丝网固定底座连接。
进一步,所述的丝网固定底座侧壁上开设有通孔,所述通孔在轴向位置上分别对应箱体上的进料口和出料口,该通孔在径向位置上处于不同平面(进料孔位置低于出料孔)。
进一步,所述的进料口和出料口与料腔之间设有流量控制调节阀,该流量控制调节阀为互不影响的独立结构,换网结束之后,开始正常工作之前,先关闭出料阀,打开进料阀,料腔内充满原料的时候再打开出料阀即可进行无波动的正常工作。
进一步,所述的过滤网的形状不限于圆柱状,可为矩形或多边形,过滤网采用钢质,每次工作结束以后用火或者喷灯把网上面的残留物给烤化了落下来,这样子就可以反复使用。
本发明的有益效果在于:
本发明提供的双流道无波动换网器,通过流量控制调节阀可控制本体上下料腔与进料口和出料口的连接状态,可使本体上下料腔至少有一个与进料口和出料口联通,使换网器可在挤出器不停机的情况下进行滤网的更换;该丝网固定底座的圆台结构使底座壁有一定的锥度,具有自紧,自动定位,斜面贴合密封不容易造成熔体漏料等作用;与现有的传统换网机相比其便于操作,有助于提高挤出器的加工效率,能节省大量的加工时间,并且本发明提供的双流道无波动换网器,其整体结构简单,降低其生产成本。虽然市面上有无丝网过滤器,但无法做到高目数,还有网板堵塞厉害,使用成本也高,本发明能真正做到实用价值高、原料损失少而且产品质量大大提高。所述换网器本体上开设的多出料口设计,可针对塑料行业不同类型的加工方式,比如吹膜机就要上面出料,流涎、拉丝机就要下面出料,拉片、造粒就要前面出料,该换网器可以针对各种不同产品通过流量控制阀任意改变加工方式。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明具体实施例1的剖视图;
图3为本发明的丝网固定底座结构示意图;
图4为本大名具体实施例2的剖视图。
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