[发明专利]利于螺纹环规制造效率的生产方法在审
申请号: | 201410402757.3 | 申请日: | 2014-08-17 |
公开(公告)号: | CN104175074A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 吴光武 | 申请(专利权)人: | 成都亨通兆业精密机械有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 610000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利于 螺纹 规制 效率 生产 方法 | ||
1.利于螺纹环规制造效率的生产方法,包括步骤:毛坯下料、车削螺纹、淬火和研磨,其特征在于,淬火步骤设置在车削螺纹步骤之前,车削螺纹步骤采用的车刀为726硬质合金车刀,所述726硬质合金车刀的刀具前角角度在0°至-8°之间,刀具后角在8°至10°之间,刀具的刀尖圆弧范围在R0.06-R0.12mm之间,车削螺纹步骤中车刀的车削速度为15-20m/min,车刀的进刀为重复进行的多道分步进刀,每道分步进刀均包括进刀量逐渐减小的多次进刀,且多次进刀的第一刀进刀量不大于0.03mm。
2.根据权利要求1所述的利于螺纹环规制造效率的生产方法,其特征在于,所述淬火为将毛坯加热至1025-1050℃后保温不少于10min后,通过油冷的骤冷方式完成。
3.根据权利要求2所述的利于螺纹环规制造效率的生产方法,其特征在于,所述淬火和车削螺纹步骤之间还包括球化退火步骤。
4.根据权利要求3所述的利于螺纹环规制造效率的生产方法,其特征在于,所述球化退火步骤为760-780℃和650-670℃循环球化退火。
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