[发明专利]一种组合式细纱机陶瓷下销

说明书

技术领域

本发明涉及一种下销，特别涉及一种组合式细纱机陶瓷下销。

背景技术

细纱机已成为人们生活中不可或缺的机械之一；目前国内外环锭纺细纱机牵伸机构中所使用的承托下胶圈的下胶圈销，简称为下销，是牵伸装置中的主要部件之一，直接作用于纤维须条的握持与牵伸，对控制纤维的运动起着重要作用，因此对成纱质量影响巨大。但现有的下销基本都是冷拔成型的，在加工过程中，由于存在机械加工精度的影响，导致下销精度降低进而影响纺纱质量；同时利用电镀进行加工严重影响环境。

申请人在专利CN102242425中公开了一种组合式细纱机碳纤下销；其由支撑安装件和承托下胶圈运转件组成，其承托下胶圈运转件任意断面形状基本为“靴”型，并且此“靴”型部件的上表面为一段直线和一段曲线相连的组合形状，曲线部分明显高于直线部分，具有较大高度差；此下销的材质为尼龙或碳纤维等塑料性可铸造材质；这种下销在小罗拉隔距牵伸机构中被广泛采用。但进一步的实验和研究表明，支撑安装件和承托下胶圈运转件制成的下销容易发生脱落现象，二者结合不牢固，影响了纺纱的质量；并且采用尼龙或碳纤维等塑料性材质制备的下销，加工过程复杂，铸造加工表面粗糙度较差，很难保证产品的均一性。而下销由于材质和加工工艺的不同，下销表面粗糙度会严重影响纺纱质量(Cv％)，且锭间差异(Cvb)非常大；因此重新设计一种新结构、新材质的细纱机下销已经成为当务之急。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是重新设计一种新结构及新材质的细纱机下销。

本发明具体技术方案如下：

本发明涉及一种组合式细纱机陶瓷下销，该陶瓷下销包括支撑安装件和承托下胶圈运转件，其中，该陶瓷下销还包括将支撑安装件和承托下胶圈运转件连接到一起的连接紧固件；

支撑安装件由自锁安装斜面部件、自定位斜角部件和自由端部件一体成型；自锁安装斜面部件的任意断面为形状相同的缺角等腰梯形面，缺角梯形面同一侧缺角腰构成自锁安装斜面；自定位斜角部件的任意断面为形状相同的直角梯形面，直角梯形面同一侧斜腰构成自定位斜角面；

承托下胶圈运转件的底部中间位置设有向顶部延伸的通槽，所述通槽的两侧形成与自锁安装斜面相配合的自锁斜面；承托下胶圈运转件还开设有定位槽；该定位槽为沿所述通槽的两侧向外凹陷形成的；

连接紧固件的断面为倒U型，任意倒U型断面形状相同；连接紧固件的两侧设有向外突出的与定位槽配合的定位凸起；

所述承托下胶圈运转件的材质为陶瓷材料。

连接紧固件作用为介于支撑安装件和承托下胶圈运转件之间，起到连接、定位支撑安装件与承托下胶圈运转件的作用。

本发明提供了一种新结构的组合式细纱机陶瓷下销，该组合式细纱机陶瓷下销安装拆卸非常方便，并且在支撑安装件与承托下胶圈运转件之间安装了连接紧固件，其能够将支撑安装件和承托下胶圈运转件牢靠稳固地结合在一起；同时自锁斜面会使承托下胶圈运转件牢靠的固定在支撑安装件上；该陶瓷下销克服了传统组合下销组合安装不牢靠，会在纺纱过程中产生机械波影响纺纱质量的技术问题。

进一步的改进，该陶瓷材料为氧化铝陶瓷、粘土陶瓷或高岭土陶瓷。

采用陶瓷材料，优选，氧化铝陶瓷的承托下胶圈运转件具有机械强度高硬度大、耐化学腐蚀性强等特点；加工成型的承托下胶圈运转件上表面能保证0.08的光洁度；显著地降低锭间差异(Cvb)，提高了纺纱质量(Cv％)。

本发明所提供的组合式细纱机陶瓷下销的结构是：其由三个部件组合而成：支撑安装件(组合一根标准陶瓷下销含此部件1件)，承托下胶圈运转件(组合一根标准陶瓷下销含此部件3件)；连接紧固件(组合一根标准陶瓷下销含此部件6件)；其中，支撑安装件为冷拔扁钢，其尺寸为420×3.5×20毫米，材质为45#钢。承托下胶圈运转件任意断面形状相同，所述断面的上表面为一段直线部分和一段曲线部分相连的组合形状，一段曲线部分明显高于一段直线部分，具有较大高度差，其中，一段直线部分的长度为3-5毫米；与一段直线部分相连的一段曲线部分的长度相应地为19-21毫米，且其最高点距一段直线部分的前缘距离为8-11毫米；最高点距胶圈下销尾端的距离相应地为13-16毫米；一段曲线部分与一段直线部分的高度差相应地为3.1-4毫米；断面的总高度为5-26.25毫米；总宽度为20-420毫米；该断面中间留有与支撑安装件配合的通槽，其深度尺寸为3-20毫米，宽度为3.5-22毫米。