[发明专利]一种用于墙面贴片的基板制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于墙面贴片的基板制造装置。

背景技术

现有新型的外墙贴片多采用在基板上贴石质或复合材料的贴片的结构，其中基板通常包括泡沫底层以及设置在泡沫底层上的网格布，网格布和泡沫底层之间采用浆料连接，由于浆料的作用除了附着固定网格布，对贴片的固定也起到了非常重要的作用，这就要求网布的上方和下方都要浆料，现有用于墙面贴片的基板制造装置在使用的过程中普遍出现的问题是：网格布下方的浆料不足，网格布上方的浆料过多，甚至盖住了网格布，导致的结果是贴片与网格布之间的结合不够牢固。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以在网格布上方以及下方设置合理的浆料的用于墙面贴片的基板制造装置。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

一种用于墙面贴片的基板制造装置，其特征在于：包括输送线以及依次设置在输送线上的网布料架、网布减速装置、涂浆料装置、刮料板，其中网布减速装置包括倾斜设置的面板以及设置在面板两侧的挡板，涂浆料装置包括涂浆安装架以及从上而下依次设置在涂浆安装架上的浆料槽、涂浆滚筒，浆料槽的下端开设有用于流出浆料的流出孔，涂浆滚筒转动安装在涂浆安装架上并通过动力装置驱动其转动。

本发明的工作原理：网布料架用于架设网格布筒，网格布筒上的网格布面料经倾斜设置的面板输送至涂浆滚筒的下方，网格布筒在网格布面料接触的过程中，网格布面料不仅起着张紧网格布的作用，更为重要的是提供足够的摩擦阻力，避免网格布进料过多，保证泡沫底层上的网格布展开均匀，面板两侧的挡板对进料过程中的网格布起到了限位的作用，防止进料走偏，浆料从流出孔流出后，通过滚动的涂浆滚筒带动，并经过网格布的密布的孔，掉落直泡沫底层上，这样就保证了网格布在压合在泡沫底层之前，泡沫底层上就具有一定量的浆料，此后网格布被涂浆滚筒压合在泡沫底层上，由于涂浆滚筒上附着有一定量的浆料，因此保证了网格布的上方也依然保留有一定的浆料，网格布的上方的浆料层通过刮料板刮平，控制网格布上方的浆料在合适的厚度。

作为优选，输送线包括输送线机架、皮带、皮带轴、送料压轮和限位滚轮，送料压轮和皮带轴转动安装在输送线机架上，皮带安装在皮带轴上，送料压轮设置在皮带上方，限位滚轮转动安装在输送线机架上并设置在皮带的两侧。

作为优选，浆料槽内转动安装有搅拌页，搅拌页通过动力装置驱动其转动。采用这种结构，防止浆料凝固，提高浆料的流畅性，保证浆料流出的量较为均匀。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计简单合理，浆料从流出孔流出后，通过滚动的涂浆滚筒带动，并经过网格布的密布的孔，掉落直泡沫底层上，这样就保证了网格布在压合在泡沫底层之前，泡沫底层上就具有一定量的浆料，此后网格布被涂浆滚筒压合在泡沫底层上，由于涂浆滚筒上附着有一定量的浆料，因此保证了网格布的上方也依然保留有一定的浆料，网格布的上方的浆料层通过刮料板刮平，控制网格布上方的浆料在合适的厚度。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

参见图1，本实施例用于墙面贴片的基板制造装置，包括输送线以及依次设置在输送线上的网布料架1、网布减速装置2、涂浆料装置3、刮料板7，其中网布减速装置2包括倾斜设置的面板21以及设置在面板21两侧的挡板22，涂浆料装置3包括涂浆安装架以及从上而下依次设置在涂浆安装架上的浆料槽31、涂浆滚筒32，浆料槽31的下端开设有用于流出浆料的流出孔，涂浆滚筒32转动安装在涂浆安装架上并通过动力装置驱动其转动。浆料槽31内转动安装有搅拌页33，搅拌页33通过动力装置驱动其转动。输送线包括输送线机架41、皮带42、皮带轴43、送料压轮44和限位滚轮45，送料压轮44和皮带轴43转动安装在输送线机架41上，皮带42安装在皮带轴43上，送料压轮44设置在皮带42上方，限位滚轮45转动安装在输送线机架41上并设置在皮带42的两侧。