[发明专利]高温抗磨Fe-Cr-B-Al合金的制备方法

权利要求书

1.高温抗磨Fe-Cr-B-Al合金的制备方法，其特征在于，采用激光熔覆方法制备，具体包括以下步骤：

①先将颗粒尺寸100～160目、质量分数分别为12.0～15.0％的低碳铬铁粉、12.0～15.0％的高碳铬铁粉、6.0～8.0％的硼铁粉、5.0～6.0％的金属铝粉、1.5～2.0％的稀土硅铁粉、4.0～5.0％的Fe₂O₃粉和52～57％的纯铁粉混合均匀；

②然后将上述混合均匀的粉末，采用光纤激光器输入热量，采用激光熔覆同步送粉器送粉；在熔覆过程中，使用激光熔覆同步送粉器向熔池中输送熔覆粉末，同时通入高纯氩气保护熔池，在钢板上熔覆Fe-Cr-B-Al合金，熔覆过程中的送粉率为15～20g/min，激光功率为1500～2500W，扫描速度3～8mm/s。

2.按照权利要求1所述的高温抗磨Fe-Cr-B-Al合金的制备方法，其特征在于，所述高碳铬铁粉化学成分质量分数为：62.0～68.0％Cr,7.0～8.5％C,2.0～3.5％Si,≤0.03％S,≤0.06％P,余量Fe。

3.按照权利要求1所述的高温抗磨Fe-Cr-B-Al合金的制备方法，其特征在于，所述低碳铬铁粉化学成分质量分数为：60～65％Cr,<0.35％C,<1.5％Si,<0.05％P,<0.03％S,余量Fe。

4.按照权利要求1所述的高温抗磨Fe-Cr-B-Al合金的制备方法，其特征在于，所述硼铁粉的化学成分质量分数为：19.0-21.0％B,≤0.5％C,≤2％Si,≤0.5％Al,≤0.01％S,≤0.1％P,余量Fe。

5.按照权利要求1所述的高温抗磨Fe-Cr-B-Al合金的制备方法，其特征在于，所述稀土硅铁粉的化学成分质量分数为：27.0～30.0％RE,38.0～42.0％Si,<3.0％Mn,<5.0％Ca,<3.0％Ti,≤0.02％S,≤0.04％P,余量Fe。

6.按照权利要求1所述的高温抗磨Fe-Cr-B-Al合金的制备方法，其特征在于，熔覆用激光头及同步送粉喷头固定在一台机器人手臂上。

7.按照权利要求1-6的任一方法制备得到的高温抗磨Fe-Cr-B-Al合金。