[发明专利]高性能超级流量纳米砂磨机

说明书

技术领域

本发明涉及粉体湿法超细纳米研磨技术工业领域纳米砂磨机，具体说是一种用于研磨与分散的高性能超级流量纳米砂磨机，使研磨粉体细度达到纳米级。

背景技术

研磨装置是涂料生产工艺中必不可少的设备之一,其用于对原料、粉体进行研磨至所需要的细度和粒度。砂磨机主要是靠研磨介质和物料之间的高速旋转作用来进行研磨工作的。按照外部的形态来看，砂磨机主要可分为立式砂磨机和卧式砂磨机。首先，从制造的难度来进行比较，传统立式砂磨机由于采用敞开式密封结构，由于避免了密封方面的问题，在制造上就较为容易，成本造价也就较低，所以，传统立式砂磨机更加适合研磨要求比较低的产品；其次，从研磨的细度方面来看，传统立式砂磨机的磨腔内的研磨介质在受到重力的影响之后，介质填充率较低，而且，分布也不均匀，导致了研磨效果的不理想；再从使用的成本来进行比较，立式砂磨机在停机的时候，研磨的介质在研磨腔的底部，当停机后再次开机，叶片就和珠子产生了强大摩擦，由于研磨珠太过于集中，就容易造成碎珠事件的发生，同时由于安装功率过小，导致只能使用比重较轻的玻璃珠等，否则会造成启动功率过低，启动不了的情况。由于可对不同粘度的混合液体进行搅拌、分散、溶解、乳化，其广泛应用于涂料、油漆、橡胶、磨料、陶瓷、矿石、煤粉、金属粉末、硬质合金、磁性材料等领域。现有的砂磨机一般包括包括机架、安装在机架上的桶体和由电机驱动转动的竖直主轴，桶体上侧设有进料口，所述主轴带动设置于桶体研磨腔内的研磨转子转动，通过研磨转子的转动使得桶体的研磨球撞击物料，达到细化物料的目的。这种结构的砂磨机的研磨效率较低，物料细化程度较低。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种可提高产品研磨效率和使研磨物料细度达到纳米，满足纳米材料超细研磨需求的高性能超级流量纳米砂磨机。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：高性能超级流量纳米砂磨机（MAxxmilll Minibead Beatermill），包括机架、安装在机架上的桶体和由电机驱动转动的竖直主轴，桶体上侧设有进料口，进料口处安装有进料压力表装置，所述主轴带动设置于桶体研磨腔内的研磨转子转动，所述转子由下端面向上成型一内腔，该内腔内套设一定子，该定子与转子之间设有过料通道，所述定子上侧设置有动态离心分离器，所述过料通道将桶体内研磨后的物料导向分离器，在定子内设置有与分离器连通的出料管，所述桶体上端通过机械密封封闭，下端通过端盖密封，所述定子下端固定在端盖上，所述出料管伸出端盖，出料管处安装有出料温度表装置。

作为优选，所述内腔底部设置有一台阶孔，所述分离器伸入该台阶孔内，台阶孔内壁与分离器外壁之间留有缝隙。

作为优选，所述转子上部沿径向开具有数个开口槽，每一开口槽与所述缝隙连通。

作为优选，所述转子下端面与所述端盖上端面之间的间隙、转子内腔内壁与定子外壁之间的间隙、所述台阶孔的台阶面与定子上端面之间的间隙形成所述过料通道，该过料通道连通研磨腔与所述缝隙。

作为优选，所述定子呈中空状，在该定子空腔内的上部固设有一柱体，该柱体外壁与空腔内壁密封连接，柱体上端安装所述动态离心分离器，在柱体上沿轴向开具有与分离器出料腔连通的锥形腔，该锥形腔底部连通所述出料管。

作为优选，所述桶体内壁、转子外壁和定子外壁均设置有棒销。

作为优选，所述桶体内壁和定子外壁的所述棒销均呈螺旋分布。

作为优选，所述桶体和空心转子内均设有夹层，夹层内通有循环冷却水，用于带走高能量输入研磨时所产生的热量。

作为优选，所述主轴下端沿轴向开具有插接槽，所述转子上端设置有插接杆，主轴通过插接杆插入插接槽带动转子转动。

作为优选，所述分离器与定子螺纹连接，且有底座固定。

从以上技术方案可知，本发明在研磨过程中，物料在桶体内由上向下运动，然后由下向上运动，再从动态离心分离器出料，出料口处安装有温度表能检测出料温度和产品性能。这种方式可使物料充分研磨，并且性能有保证。在重力作用下上层研磨较细的物料从分离器的出料腔流出，提高了物料研磨质量。本发明还采用三层销棒，不仅让物料充分的研磨，进一步提高产品品质使而达到纳米级；而且提高了研磨效率；降低了高效研磨时的比能耗输入成本。

附图说明

图1是本发明一种优选方式的结构示意图；

图2是本发明中研磨转子的结构示意图；

图3是本发明中定子结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1、图2、图3对本发明作进一步地详细说明：