[发明专利]一种用于电泳漆的类水滑石的制备方法在审
| 申请号： | 201410404803.3 | 申请日： | 2014-08-15 |
| 公开（公告）号： | CN105329934A | 公开（公告）日： | 2016-02-17 |
| 发明（设计）人： | 曾小东;朱刘;童培云;李长龙 | 申请（专利权）人： | 广东先导稀材股份有限公司 |
| 主分类号： | C01G9/00 | 分类号： | C01G9/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 曹志霞 |
| 地址： | 511800 广东省清*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 电泳 滑石 制备 方法 | ||
1.一种用于电泳漆的类水滑石的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将镁锌铝的硝酸盐在水中溶解，标为A液；
(2)将氢氧化钠和碳酸钠混合溶解，标为B液；
(3)同时滴加A液、B液通过共沉淀法合成类水滑石，在150-200℃的高压反应釜中晶化8-10h；
(4)加入硬脂酸钠改性；
(5)将浆料过滤、干燥、粉碎，可得到类水滑石白色粉末。
2.根据权利要求1所述的用于电泳漆的类水滑石的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将镁锌铝的硝酸盐按照1.9-2.1：0.2-0.4：1的摩尔比在水中溶解，标为A液，以硝酸镁的浓度为0.55-0.65mol/l。
3.根据权利要求1所述的用于电泳漆的类水滑石的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，将氢氧化钠和碳酸钠按摩尔比3.5-4.5:1混合溶解，标为B液，碳酸钠的浓度为0.35-0.45mol/l。
4.根据权利要求1所述的用于电泳漆的类水滑石的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，加入质量分数为1.5-3％硬脂酸钠改性。
5.根据权利要求1所述的用于电泳漆的类水滑石的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，将浆料过滤、干燥、粉碎，可得到平均粒在1.5-3微米的类水滑石白色粉末。
6.一种用于电泳漆的类水滑石的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将镁锌铝的硝酸盐在水中溶解，标为A液；
(2)将氢氧化钠和碳酸钠混合溶解，标为B液；
(3)同时滴加A液、B液通过共沉淀法合成类水滑石，在80-100℃的高压反应釜中晶化60-90h；
(4)加入硬脂酸钠改性；
(5)将浆料过滤、干燥、粉碎，可得到类水滑石白色粉末。
7.根据权利要求6所述的用于电泳漆的类水滑石的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将镁锌铝的硝酸盐按照1.9-2.1：0.2-0.4：1的摩尔比在水中溶解，标为A液，以硝酸镁的浓度为0.55-0.65mol/l。
8.根据权利要求6所述的用于电泳漆的类水滑石的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，将氢氧化钠和碳酸钠按摩尔比3.5-4.5:1混合溶解，标为B液，碳酸钠的浓度为0.35-0.45mol/l。
9.根据权利要求6所述的用于电泳漆的类水滑石的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，加入质量分数为1.5-3％硬脂酸钠改性。
10.根据权利要求6所述的用于电泳漆的类水滑石的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，将浆料过滤、干燥、粉碎，可得到平均粒在1.5-3微米的类水滑石白色粉末。
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